毕业设计-----年产一万吨味精工厂发酵阶段的工艺设计

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1、 1 年产一万吨味精工厂发酵阶段的工艺设计 摘 要 3 关键词 3 Abstract .3 第一章 引言4 1.1 研究背景 .4 1.2 味精的发现及商业化 .4 1.3 设计的任务及主要设计内容 .5 1.4 设计的规模及产品 .5 1.5 产品质量指标 5 1.6 工艺技术参数.5 1.6.1 生产基础数据 5 1.6.2 种子培养基6 1.6.3 发酵培养基6 第二章 味精生产工艺6 2.1 味精生产工艺概述 .6 2.2 原料预处理及淀粉水解糖制备 .7 2.2.1 原料的预处理 .7 2.2.2 淀粉水解糖制备 7 2.2.3 工艺操作规程 .7 2.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵

2、.8 2.3.1 总体情况 8 2.3.2 车间操作规程 .8 第三章 衡算 10 3.1 物料衡算 . 10 3.1.1 淀粉制糖工艺的物料衡算 11 3.1.2 发酵阶段物料衡算 . 12 3.1.3 10000t/a 味精厂发酵车间的物料衡算表. 13 3.2 热量衡算 14 3.2.1 淀粉液化工序的热量衡算 14 3.2.2 液化液糖化过程的热量衡算 . 15 3.2.3 连续灭菌和发酵工序的热量衡算 16 3.3 过程水的衡算 17 3.3.1 糖化工序用水量 17 3.3.2 连续灭菌工序的用水量 . 18 3.3.3 发酵工序的用水量 . 18 3.4 无菌空气消耗量的计算.

3、18 3.4.1 单罐发酵无菌空气的消耗量 . 18 3.4.2 种子培养等其他无菌空气耗量 18 3.4.3 发酵车间高峰无菌空气消耗量 19 3.4.4 发酵车间年用量. 19 第四章 主要设备选型及设备计算 19 2 4.1 糖化罐 . 19 4.2 发酵罐 19 4.2.1 发酵罐的选型 19 4.1.2 生产能力、数量和容积的确定 . 19 4.1.3 主要尺寸的计算. 20 4.1.4 冷却面积的计算. 20 4.1.5 搅拌器设计 21 4.1.6 搅拌轴功率的计算 . 22 4.1.7 设备结构的工艺设计 23 4.1.8 设备材料的选择. 23 4.1.9 发酵罐壁厚的计算

4、. 24 4.1.10 冷却装置的设计 . 25 4.1.11 接管设计 . 26 4.1.12 支座选择 . 27 第五章 车间布置. 28 5.1 车间布置设计的目的和重要性 28 5.2 车间设备布置的要求 28 第六章“三废”处理及其综合利用 29 6.1 环境保护 . 29 6.2 环境影响评价 29 参 考 文 献 31 附录 32 致 谢. 38 3 摘摘 要要：设计一个味精工厂，以工业淀粉（纯度 80%）为原料，采用双酶进行法糖化生产，谷 氨酸产品纯度 99%。本设计从全厂工艺流程，物料、能量衡算，设备选型，工艺布置，车间设计， 主要设备工艺设计几个方面对发酵车间进行设计。 关键词关键词：谷氨酸；味精；发酵；设计 The process design of the fermentation and extraction of 10,000 tons per year of monosodium glutamate Abstract：The design is to establish a monosodium glutamate factory.Its raw