毕业设计---年产30万吨合成氨造气工段设计

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1、 目录 1 常压固定床间歇气化法 . 3 1.1 半水煤气定义 . 3 1.2 固定床气化法的特点 . 3 1.3 生产半水煤气对原料的选择 . 3 1.4 半水煤气制气原理 . 2 1.5 发生炉内燃料分布情况 . 3 1.6 各主要设备的作用 . 3 1.6.1 煤气发生炉 . 5 1.6.2 燃烧室 . 6 1.6.3 废热锅炉 . 7 1.6.4 洗气箱 . 7 1.6.5 洗涤塔 7 1.6.6 烟囱 . 7 1.6.7 自动机 . 7 1.7 间歇式制半水煤气的工艺条件 . 7 1.8 生产流程的选择及论证 . 8 1.9 间歇式气化的工作循环 . 9 1.10 间歇式制半水煤气工

2、艺流程 . 10 2 工艺计算 11 2.1 煤气发生炉（含燃烧室）的物料及热量衡算 11 2.2 物料及热量衡算 12 2.3 制气阶段的计算 . 15 2.3.1 物料衡算 15 2.3.2 热量衡算 17 2.4 总过程计算 18 2.5 配气计算 21 2.6 消耗定额 21 2.7 吹净时间核算 22 2.8 废热锅炉的热量衡算 23 2.9 夹套锅炉的物料及热量衡算 27 3 设备计算 27 3.1 煤气炉指标计算 27 3.2 煤气台数的确定 28 3.3 空气鼓风机的选型及台数确定 29 4 各设备的选型及工艺指标 29 4.1 3 米 U.G.I 型煤气发生炉的工艺指标 .

3、29 4.2 燃料室的工艺指标 30 4.3 洗气箱工艺指标 30 4.4 索尔维式废热锅炉工艺指标 . 31 4.5 填料式洗涤塔工艺指标 . 32 4.6 煤气发生炉自动加煤机工艺指标 32 4.7 10000m 3 螺旋式气柜的工艺指标. 32 4.8 集尘器 33 5 车间布置简述 33 6 安全技术与节能 34 6.1 安全技术 34 6.2 节能 34 7 投资和成本估算 . 35 7.1 人员工资 35 7.2 总投资计算 36 7.3 成本计算 38 8 附录 . 35 年产年产 30 万吨合成氨造气工段工艺设计万吨合成氨造气工段工艺设计 1 常压固定床间歇气化法 1.1 半水

4、煤气定义 半水煤气是以水蒸气为主加入适量的空气为气化剂与赤热的炭反应， 所生成的煤气称为 半水煤气，它是合成氨的原料气，其成分中 CO2+H2一般在 68%左右。用于合成氨的半水煤 气要求氢氮比为 3：1。 1.2 固定床气化法的特点 固定床气化法其煤气发生炉的排渣和加料不是连续的， 而是间断的排渣和加料， 其致密 的煤层在气化过程中是静止不动的， 随着气化反应的进行， 以温度化分的各区域将逐渐上移， 必须经过间歇排渣和加炭后各区域才恢复到原来的位置。 1.3 生产半水煤气对原料的选择 间歇法生产半水煤气对原料的要求： （1）对水分的要求 燃料中水分含量过高， 会影响煤气发生炉的气化效率， 在气化过程中因水分蒸发吸热造 成炉温下降使燃料消耗增加，炉子操作条件恶化，影响水煤气产量和质量。因此，要求入炉 煤的水分含量小于 35%。 （2）对挥发份的要求 燃料中如果挥发份含量高，则由于甲烷和焦油的含水两增加而不仅会增加动力燃料消 耗，而且降低炉子的制气能力影响氨的产量。因此，要求燃料中挥发份较低为宜。 （3）对灰份的要求 煤中含灰分其主要成份为二氧化硅、氧化铁、氧化铝、氧化钙和氧化镁等无