快速阀体夹具课程设计说明书

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1、 第 1 页 序序 言言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品， 并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接 供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各 种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业， 因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展 的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低 是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 快速阀阀体零件的工艺及其夹具设计是在学完了机械制图、 机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之 后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹 紧

2、以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具， 保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。 因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中 既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有 将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评 指正。 第 2 页 一 零件的分析 1. 快速阀阀体在工作过程中因阀体内部介质通道是直通 的，介质成直线流动，流动阻力小，因此该零件所需满 足的强度、刚度和韧性要求不高。该零件的主要结构为两 侧法兰面，上下端面；要加工的孔有左端面中间28 的直 通孔，八个1

3、3 的孔，下端面上的 M12 的螺纹孔；下端面 上的38H7 的孔，4-M10 的螺纹孔，上端面。 2. 零件的整体粗糙度要求不高，左右端面是 6.3um，上下端 面 6.3um，要求比较高的为下端面上镗的孔粗糙度为 3.2um，中间45 端面要求磨粗糙度为 0.8，其它大多为 12.5um；图中未要求零件有位置度要求和形位公差要求， 所以不要求， 细小部位要求加工的是右端面有 R1 的半圆槽 三个；中间45 的端面要倒角。 3.快速阀阀体有两组加工面他们之间没有任何要求 这两组加工面的分别为 1，以左右端面为基准的加工面，这组加工面包括上下端面， 28 孔和 8-13 孔。 2：一个是以上下

4、端面为基准的加工面，这组加工面包括 6-M12 螺纹 第 3 页 二二. . 工艺规程设计工艺规程设计 2.12.1 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 零件的材料为 HT150，根据生产纲领以及零件在工作过程中 所受的载荷情况，选用砂型铸造；由于左右端面有粗糙度要求， 上下端面也有粗糙度要求，所以铸造时应留加工余量,根据数铣的 加工工艺可查的取毛坯的尺寸为 210X120X120. 2.2基面的选基面的选择择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的 正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则， 加工工艺过程中会问题百出。 粗基准选择应当满足以下要求： （1）粗基准

5、的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证 加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好 几个不需加工的表面，则应选择其中与加工表面的相互位置精度 要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹 等。 （2） 选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如： 机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选 择导轨面作为粗基准，加工床身的底面，再以底面作为精基准加 工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量，使表层保留而 细致的组织，以增加耐磨性。 （3） 应选择加工余量最小的表面作为粗基准。这样可以保证 该面有足够的加工余量。 （4） 应尽可能选择平整、光洁、面

6、积足够大的表面作为粗基 准，以保证定位准确夹紧可靠。有浇口、冒口、飞边、毛刺的表 第 4 页 面不宜选作粗基准，必要时需经初加工。 （5） 粗基准应避免重复使用，因为粗基准的表面大多数是粗 糙不规则的。多次使用难以保证表面间的位置精度。 粗基准的选择：对快速阀阀盖这样的不规则零件来说，选择 好粗基准是至关重要。我们选择左右端面作为粗基准。 精基准的选择应满足以下原则： （1） “基准重合”原则 应尽量选择加工表面的设计基准为定 位基准，避免基准不重合引起的误差。 （2） “基准统一”原则 尽可能在多数工序中采用同一组精基 准定位，以保证各表面的位置精度，避免因基准变换产生的误差， 简化夹具设计与制造。 （3） “自为基准”原则 某些精加工和光整加工工序要求加工 余量小而均匀，应选择该加工表面本身为精基准，该表面与其他 表面之间的位置精度由先行工序保证。 （4） “互为基准” 原则 当两个表面相互位置精度及自身尺寸、