机械课程设计-容积式压缩机阀体

《机械课程设计-容积式压缩机阀体》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械课程设计-容积式压缩机阀体（21页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、机械制造技术基础 课 程 设 计 姓 名： 班 级： 学 号： 指导老师： 日 期：2011年12月20日 机械制造技术基础课程设计任务书 题目： 设计“容积式压缩机阀体”零件的机械加工工艺规程及 相关工序 内容： 1. 零件图 （三维） 1张 2. 毛坯图 1张 3 3. CAD制图 1 1份 4. 机械加工工艺过程综合卡片 1张 5. 机械加工工序卡 5张 6. 课程设计任务书 1份 零件图 目录 序言 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 二、选择毛胚，确定毛胚尺寸，设计毛坯图 三、选择加工方法，制定工艺路线 四、工序设计 五、确定切削用量及时间 六、夹具设计 七、设计小结 八、参考文献

2、序言 机械制造技术基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、 技术基础课以及大部分专业基础课之后进行的。 这是我们在进行毕业 设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习， 也是一次理论 联系实际的训练，因此，它在我们四年大学生活中占有重要的地位。 这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础的基本理论， 并结 合以前实习中学到的实践知识， 独立地分析和解决了零件机械制造工 艺问题， 设计了机床夹具这一典型的工艺装备， 提高了结构设计能力。 就我个人而言， 我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的 工作进行一次适应性训练， 从中锻炼自己分析问题、 解决问题的能力。 为今后的毕业设计及未来的从

3、事工作打下了良好的基础。 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 1.零件的作用 题目所给定的零件是容积式压缩机的阀体，如图 1 所示。它是 将阀内介质压缩，一端连接压缩活塞，一端与输出口螺纹连接。通过 阀体内的活塞的往复运动，压缩介质，产生压缩作用。 2.零件的工艺分析 通过对该零件的重新绘制，对零件进行分析，该零件属于类回转 体零件， 主体部分以中心轴为回转中心，但是在外圆上附有两个尺寸 不同的凸台，二者轴线之间角度为90 度，回转中心在同一径向平面 上。 该工件两端的沉孔和内腔的壁精度要求高， 内腔壁的精度为7 级， 且粗糙度要求为3.2，要求高。零件两端的沉孔精度为11 级。 a R 该零

4、件属于类回转体的，两个端面和内腔需要加工，各表面的加工精 度和表面粗糙度能够通过机械加工获得。首先加工两个端面，其中大 端面为设计基准，内腔各尺寸以轴线和大端面为设计基准，要求较高 的精度，且内腔尺寸较大，可采用镗削加工。大端的各个孔，位置分 布均匀，且大端厚度不大，便于对空的加工。总的来说，该零件的工 艺性较好。 3.零件的生产类型 参考机械制造技术基础156 页表 5.6 根据设计要求可知：零件总体尺寸适中，为轻型零件，生产类型 为成批生产。 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 1.选择毛坯 根据零件图要求，零件材料为HT300，形状简单，故采用铸件毛 坯。由于零件的生产类型为成批生产

5、，故采用砂型铸件，效率高，同 时保证了毛坯尺寸，便于加工。 2.确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 根据金属加工工艺及工装设计第6页的表格内容，确定零件 的公差等级CT为13级，加工余量等级MA为H级。根据表1-9，根据零件 尺寸和精度等级，确定铸件毛坯的单边和双边毛坯加工余量。 根据各加工表面的加工余量和零件尺寸，确定毛坯的尺寸。对于毛坯 尺寸直径小于30mm的孔，在毛坯上应为实心。 根据金属加工工艺及工装设计第6页表1-9，查得零件两端和 孔为双边加工余量，而外圆上的两个凸台的高度均为单边加工余量。 根据零件尺寸，双边加工余量中，确定孔的每边加工余量为4.5mm， 两端面每边加工余量为7mm

6、，单边加工余量中，确定大小凸台高度方 向的加工余量分别为6.5mm和4.5mm。 零件其余部分无需加工，故无加 工余量。 综上所述，确定毛坯尺寸见表 1，具体参见毛坯图附图。 表 1 零件尺寸（mm） 单面加工余量（mm） 毛坯尺寸（mm） 233.5 7 247.5 60 4.5 51 48H72 4.5 39 54H7 4.5 45 M60 4.5 48.84 68 6.5 74.5 M48 4.5 36.84 55 4.5 59.5 M18 4.5 0 414 4.5 0 4M8 4.5 0 3.设计毛坯图 根据零件尺寸，确定外圆叫半径为3mm，内圆角半径为3mm，是圆 角尺寸能保证各表面的加工余量。 确定分模位置 零件为类回转体零件，结构简单。为便于起模，分模 位置选在零件的中心周线上，分型面为过零件轴心和大凸台轴线的 面。 热处理方式采用时效处理， 消除毛坯内部应力， 以保证加工精度。 综上所述，具体毛坯见毛坯图附图。 图：阀体铸件毛坯图 三、选择加工方法，制定工艺路