机械制造技术课程设计说明书 (2)

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1、 机 械 制 造 技 术机 械 制 造 技 术 课程设计说明书课程设计说明书 专 业： 机械制造及自动化 班 级： * 姓 名： * 学 号： * 指导老师： * 1 目 录 第一章 机械制造技术课程设计的基本要求及内容 3 1.1 课程设计目的 3 1.2 课程设计课题 3 1.3 课程设计要求 3 1.4 课程设计工作量 4 第二章 零件图工艺性分析 5 2.1 零件图分析 5 2.2 毛坯选择 5 2.3 机械加工工艺路线确定 6 第三章 零件加工工序设计 . 12 工序 10： 铣底面 . 12 工序 20： 铣上表面 . 12 工序 30： 铣左侧面 . 13 工序 40： 铣右侧面

2、 . 14 工序 50：钻孔 14 工序 60： 15 工序 70： 精铰孔 . 16 工序 80 插内孔键槽 16 工序 90 钻孔 攻螺纹 . 16 第四章 专用夹具设计 17 4.1 夹具概述 . 17 4.2 定位与夹紧方案设计 . 20 4.3 夹具体设计 . 21 参考文献 22 2 3 第一章第一章 机械制造技术课程设计的基本要求及内机械制造技术课程设计的基本要求及内 容容 1.11.1 课程设计目的课程设计目的 “机械制造技术”课程设计是综合运用机械制造技术课程群知识，分析和解 决实际工程问题的重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工 艺规程和分析工艺问题的能力，以

3、及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学 生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用相关手册和数据库。 1.2 1.2 课程设计课题课程设计课题 已知：零件材料为 HT150 ，年产量 Q=5000 台/年，m=1 件/台，编制 该零件机械加工工艺规程，并进行专用夹具设计。 1.3 1.3 课程设计要求课程设计要求 1）能熟练运用所学的基本理论，正确地解决一个零件在加工过程中的定位 夹紧问题，进行零件加工工艺路线的合理安排。合理的选择毛坯的制造方法、 工艺设备及装备，正确选用切削用量，保证零件的加工质量。 2）学会使用各种资料，掌握各种工艺数据的查找方法及定位误差的计算方 法，合理的确定工件的加工公差

4、。 3）通过本次设计，使学生对零件加工工艺的编制及专用夹具设计有一个全 面的了解，为毕业设计和以后的工作打下了良好的基础。 4 1.4 1.4 课程设计工作量课程设计工作量 1）绘制零件图、毛坯图 2）编制零件机械加工工艺规程 3) 绘制钻孔专用夹具总装配图 4）绘制夹具体零件图 5）编写课程设计说明书 5 第二章第二章 零件图工艺性分析零件图工艺性分析 2.1 2.1 零件图分析零件图分析 1. 1. 零件功用零件功用 该零件为钻夹具，固定轴的作用。 2. 2. 零件工艺分析零件工艺分析 该零件14mm 的孔连接动力轴，键槽可以保证动力轴的传递效率. 2.2 2.2 毛坯选择毛坯选择 1. 1. 确定毛坯的制造方法确定毛坯的制造方法 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处 理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。 铸造又分为 1.普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型 3 类。 2.特种铸造，按造型材料又