二级减速器课程设计说明书---带式运输机传动装置设计

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1、机械基础综合课程设计设计计算说明书 第 - 1 -页 一、课程设计任务书 题目：题目：带式运输机传动装置设计 工作条件工作条件：连续单向运转，载荷有轻微冲击，空载启动；使用期 5 年，每年 300 个 工作日，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为 5%。 原始数据原始数据：运输带工作拉力 F=2.8KN；带速 V=0.80m/s；滚筒直径 D=300mm。 1-电动机；2、4-联轴器；3-展开式二级圆柱齿轮减速器；5-运输带；6-卷筒 图 1-1 带式运输机总体方案布局图 设计任务：设计任务： 1）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。 2）进行传动装置中的传动零件设计计算。

2、3）绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件图。 4）编写设计计算说明书。 机械基础综合课程设计设计计算说明书 第 - 2 -页 二、传动方案的拟定与分析 减速器部分为两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应 用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。 高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所 引起的载荷沿齿宽分布不均现象。 原动机部分为Y系列三相交流 异 步电动机。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、 工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 机械基础综合课程设计设计计算说明书 第 - 3 -页 三、电动机的选

3、择 1、电动机类型的选择、电动机类型的选择 选择 Y 系列三相异步电动机。 2、电动机功率选择、电动机功率选择 （1）传动装置的总效率： 422422 1234 0.990.970.990.960.85 滚动轴承的效率 （一对） 1 0.99， 鄙视齿轮传动效率 2 0.97， 联轴器效率 3 0.99，传动滚筒效率 4 0.96。 （2）电机所需的功率： 28000.8 2.64 100010000.85 FV pK W 电 机 总 3、确定电动机转、确定电动机转速速 计算滚筒工作转速： 6010006010000.8 50.93/ m in 300 V nr D 滚 筒 按机械设计综合课程

4、设计P18 表 2-4 推荐的传动比合理范 围，取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围=8 40i减 速 器。故电动机 转速的可选范围为： 8 4050.93407.2 2037.2/ m inninr 总电 动 机滚 筒 （） 。 符合这一范围的同步转速有 750、1000、和 1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号， 因此有三种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、 价格和带传动、减速器的传动比，可见第 2 方案比较适合，则选 n=750r/min。 4、确定电动机型号、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速， 选定电动机型号为 Y132M-8。 其主要性能：额定功率 3KW；满载转速 710r/min；额定转矩 2.0N.m。 0.85 总 2.64pK W 电 机 50.93/ m innr 滚 筒 407.2 2037.2/ m in n r 电 动 机 电动机型号： Y13