托板复合模设计毕业设计

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1、- 1 - 目目 录录 冲裁模设计题目冲裁模设计题目.3 （一） 冲裁件工艺分析冲裁件工艺分析.3 （二） 确定工艺方案及模具结构形式确定工艺方案及模具结构形式.3 （三） 模具设计计算模具设计计算.4 1 排样 计算条料宽度及确定步距.4 2利用率计算.4 3 计算总冲压力 .5 4 确定压力中心 . 6 5 冲模刃口尺寸及公差的计算. . 7 6. 确定各主要零件结构尺寸 .9 （1） 凹模外形尺寸的确定 9 （2） 凸模长度 L1的确定 .9 （3） 凸模强度校核 10 （4） 定位零件的设计.11 （5）导料板的设计11 （6） 卸料板的设计.11 （四） 冲压设备的选用（四） 冲压设

2、备的选用11 （五）设计并绘制总图、选取标准件（五）设计并绘制总图、选取标准件11 （六六） 设计） 设计绘制非标准零件图绘制非标准零件图13 （七七） 模具主要零件加工工艺规程的模具主要零件加工工艺规程的制制13 总装工艺. . .13 垫板的加工工艺. . .13 凸模固定板的加工工艺. . . .13 - 2 - 落料凸模的加工工艺 . .13 导正销的加工工艺. . 15 冲孔凸模的加工工艺. . . . .15 卸料板加工工艺. . . .15 凹模加工工艺. . 15 导料板加工工艺. . . . 16 始冲挡料销的加工工艺. . . . 16 体会体会. . . . . . .

3、. . . . . .18 参考文献参考文献. . . . . . . . . . . . 19 - 3 - 08F 是优质碳素结构钢,其中 F 表示沸腾钢,08 表示平均含碳量 冲裁模设计冲裁模设计题目题目 如图 1 所示零件：托扳 生产批量：大批量 材料：08F t=2mm 设计该零件的冲压工艺与模具 图 1 托板零件图 （一）冲裁件工艺分析（一）冲裁件工艺分析 1. 材料：08F 钢板是优质碳素结构钢，具有良好的可冲压性能。 2. 工件结构形状：冲裁件内、外形应尽量避免有尖锐清角，为提高模具寿命， 建议将所有 90尖锐清角改为 R1 的圆角。 3. 凸模最小尺寸校核 ：查 冷冲压技术 表

4、 3-9 无导向凸模冲孔的 最小 尺寸；d=0.9t=0.92 =1.8mm 由于 d3.5mm 由于 LA1，所以 J23-25 压力机为所选压力机。 其基本参数如下： 最大闭合高度 270mm - 12 - 闭合高度调节量 55mm 工作台尺寸（前后左右） 370mm560mm 工作台孔尺寸（前后左右） 200mm290m 垫板尺寸（厚度孔径） 50mm200mm 模柄孔尺寸 直径 40mm60mm 最大倾角 30 （五五）设计并绘制总图、选取标准件）设计并绘制总图、选取标准件 模板、卸料板、导料板、垫板、导柱、导套、模架和模柄都是从 模具设 计与制造简明手册 有的是把标准件买回来加工，螺钉和销 在 机械制图 中选用标准件 ， 模架选用标准中间导柱模架 标准是 GB/T2851.3-90 根据 模具技术标 准应用 参数如下： 周界是 160mm125m 最大闭合高度 190mm 最小闭合高度 160mm 上模座厚度 35mm 下模座厚度 40mm 模具的闭合高度校核：40+35+28