单机齿轮传动课程设计---设计螺杆塑料挤出机的传动装置

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1、1设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等） ： 设计螺杆塑料挤出机的传动装置。某传动方案简图如下，它是塑料机械中应用较多的机种之 一； 该螺杆机构挤出机由电动机 1 驱动，通过一级带传动和减速器 3 中的齿轮传动将动力传给螺 杆，当螺杆旋转时，就可推动从加料口进入的塑料向前运动，最后从成型机口中得到成品。 （题 号 B3） ： 原始数据：螺杆输出功率 7.35KW7.35KW；螺杆转速 90r/min90r/min;预定使用年限 1010 年年。 工作情况：两班制、连续工作 一运动学与动力学的计算 第一节 选择电动机 电动机是常用的原动机，具体结构简单、工作可靠、控制简便和维

2、护容易等优点。电动机的 选择主要包括选择其类型和结构形式、容量（功率）和转速、确定具体型号。 （1） 选择电动机的类型： 按工作要求和条件选取 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 （2） 选择电动机的容量： 工作所需的功率： Pd = Pw/ 由电动机至工作机之间的总效率（包括工作机的效率）为 = = 1 12 22 23 34 4 式中1、2、3、4、分别为联轴器、滚动轴承、斜齿圆柱齿轮、V 带传动的效率。 取1 =0.99、=0.98、3 =0.97、4 = 0.95，则： w =0.990.980.980.970.955 =0.876 所以： Pd = Pw/w = 7

3、.35/0.876 kW = 8.4 kW 根据 Pd 选取电动机的额定功率 Pw, 由查表得电动机的额定功率 Pw = 11kW 符合这一范围的同步转速有 1000 r/min、1500 r/min ，再根据计算出的容量，由附表 5.1 查出有三种适用的电动机型号，其技术参数及传动比的比较情况见下表。 方 案 电动机型号 额定功率 电动机转速 r/min 传动装置的传动比 Ped/kW 同步转速 满载转速 总传动 比 带轮 齿轮 1 Y160M-4 11 1500 1460 16.2 4 4.05 2 2 Y160LY160L- -6 6 1111 10001000 970970 10.81

4、0.8 3 3 3.63.6 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、 重量以及链传动和减速器的传动比， 可知方案 2 比较 适合。因此选定电动机型号为 Y160L-6,所选电动机的额定功率 Ped =11 kW，满载转速 nm = 970 r/min ，总传动比适中，传动装置结构紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如 下表所示。 中心高 H 外形尺寸 L (AC/2+AD) HD 底脚安装尺寸 AB 地 脚 螺 栓 孔 直径 K 轴伸尺寸 DE 装 键 部 位 尺寸 FG D 160 645(325/2 255) 254254 15 42110 1237 42 第二节 计算总传动比并分配各级传动比 电动机确定后，根据电动机的满载转速和工作装置的转速就可以计算传动装置的总传动比。 （1） 计算总传动比： i = 970rpm/90rpm=10.8 （2） 分配各级传动比： 为使 V 带传动的尺寸不至过大，可取 iv =3，则齿轮的传动比： ig = i/iv =10.8/3