液压机文献综述

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1、文献综述文献综述 一前言一前言 压力机是一种结构精巧的通用性压力机。 具有用途广泛， 生产效率高等特点， 压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属 坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。 机械压力机工作 时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)， 经过齿轮副和离合器带 动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程 上行， 离合器自动脱开， 同时曲柄轴上的自动器接通， 使滑块停止在上止点附近。 液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。 液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块

2、和压板等。 液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为 工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称 吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸， 大型锻造水压机常用较高压强（35 兆帕左右），有时也采用 100 兆帕以上 的超高压。其他用途的液压机一般采用 625 兆帕的工作压强。油压机的 吨位比水压机低。 按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C 型）、卧式、立式框架等。 按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（ 金属，非金属） 成型、压装、挤压等。 热锻液压机 大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是

3、锻造行 业使用最广泛的设备之一。目前有 800T、1600T、2000T、2500T、3150T、 4000T、5000T 等系列规格的锻造液压机。 二二正文正文 二一液压系统二一液压系统 液压传动是以液体为工作作为工作介质， 以液体的压力能进行运动和动力的 传递的一种传动方式。它先通过能量转换装置（液压泵），将原动机（电动机） 的机械能转变为液体的压力能，再通过封闭管道、液压控制元件等，经另一能量 转换装置（液压缸、液压马达）将液体的压力能转变为机械能，以驱动负载，实 现执行机构所需的直线或旋转运动。与机械传动相比液压系统具有许多优点，因 此在机械工程中广泛应用。 液压系统基本上由以下五个部

4、分组成。 动力元件 指各种液压泵，它的作用是把机械能转变成有也得压力能，给 液压系统提供压力油，事业呀系统的动力源。 执行元件 指各种类型的液压缸、液压马达。其作用是将油液的压力能转 变为机械能，其工作机能驱动负载，实现规定的运动。 控制调节元件 它们是控制液压系统中油液的压力、 流通和流动方向的装 置。这些元件是保证系统正常工作必不可少的组成部分。 辅助装置 指油箱、滤油器、油管、管接头、压力表等、。它们是保证液 压系统可靠、稳定、持久工作，有重大作用。 介质 指液压油。 液压传动的主要优点 液压传动在运行中，能方便的实现无级调速，其调速范围比较大，可达 100:12000:1。 在同等功率的情况下，液压装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑， 而且能床底较大的力或转矩。 液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵比较方便省力，易于实现自动 化。与电气控制配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。 液压传动装置易于实现过载保护，系统超负载，油液会经溢流阀回油箱。 由于采用油液作工作介质，液压元件能自行润滑，因而使用寿命长。 液压传动元件和装