课程设计--焊接工艺设计说明书

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1、 净净 化化 器器 焊接工艺设计说明书 目 录 1 产品的技术要求及原始数据分析. 1 1.1 产品概况 . 1 1.2 产品的技术要求 . 1 1.3 产品各部分所用材料选择 . 2 2 备料加工工艺过程. 2 2.1 接管. 2 2.1.1 尺寸. 2 2.1.2 加工方法. 3 2.2 补强圈 . 3 2.2.1 尺寸. 3 2.2.2 加工方法. 4 2.3 补强板 . 4 2.4 上封头 . 5 2.4.1 尺寸. 5 2.4.2 加工方法. 5 2.5 下封头 . 6 2.5.1 尺寸. 6 2.5.2 加工方法 6 2.6 筒体. 7 2.6.1 尺寸. 7 2.6.2 加工方法

2、 7 2.7 压盖座和压盖 8 2.7.1 尺寸. 8 2.7.2 加工方法. 9 2.8 法兰、M16螺杆(2个)，M16六角螺帽（2个 9 2.9 底脚10 3 装配焊接工艺设计方案说明与分析. 10 3.1 产品材料的可焊性分析10 3.2 焊接工艺分析与设计 10 3.2.1 采用手工电弧焊部位. 10 3.2.2 采用埋弧自动焊. 11 3.2.3 采用手工电弧焊打底焊，接着埋弧自动焊. 11 4 装配步骤. 12 5 焊接技术要求. 12 6 产品质量检验. 13 6.1 外观检验 13 6.2 致密性检验 13 6.3 强度检验 14 7 焊后处理. 14 参考文献 15 1 1

3、 产品的技术要求及原始数据分析产品的技术要求及原始数据分析 1.1 产品概况产品概况 （1）名称：净化器 （2） 技术要求： 容积： 0.25m3； 设计压力： 55kgf/cm2； 设计温度320; 介 质：压缩空气；焊缝系数 0.8；腐蚀裕度：1mm；耐压压力：87kgf/cm2 （3）简图如图 1 所示，各部分组成：两个法兰、两个接管、一个补强圈、 一个补强板、一个上封头、筒体、一个下封头、三个底脚、压盖座、一个压盖， 丝对 M16、螺帽 M16。 （4）作用：使进入净化器中的空气保持一定的压力，并净化容器中的气体， 去除空气中的杂质、油污、粉尘和水分等等。 图 1：净化器简图 1.2

4、产品的技术要求产品的技术要求 合理选择净化器各部件材料， 切割允许偏差 0.5mm； 零部件加工按照焊接工 艺要求确定，包括画线、切割、机加工等工艺；组装前严格检查并清除零件加工 时残余的锐角，毛刺和异物；装配焊接应该按照装配焊接的次序及所用的焊接 工艺方法依次进行；焊接检验和修整根据产品的技术条件进行。 2 1.3 产品各部分所用材料选择产品各部分所用材料选择 部件名 称 材料 化学成分 机械性能 C% Si% Mn% P% S% b MP a s MPa 5 % A KV J/c m2 接管、 补 强圈、 上 封头、 筒 体、 下封 头 20g 0.16 0.24 0.15 0.03 0.35 0.65 0.04 0.045 450 240 25 65 压盖座、 压盖 ZG200-400 0.20 0.50 0.80 0.01 0.01 400 200 25 60 法兰， 底 脚 Q235 0.16 0.24 0.15 0.03 0.35 0.65 0.04 0.045 450 240 25 65 2 备料加工工艺过程备料