CA6140拨叉831008课程设计说明书

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1、机械制造技术基础机械制造技术基础 课程设计说明书课程设计说明书 CA6140 拨叉831008 课程设计 （年产4500 件） 学院： 机械工程学院 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 学校： 2012.05 1 目目 录录 序言.1 1、零件的分析 . 2 （一）零件的作用 2 （二）零件的工艺分析 2 2、工艺规程设计 . 3 （一）确定毛坯的制造形式 3 （二）基面的选择 3 （三）制定工艺路线 3 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4 （五）确定切削用量及基本工时. 4 3、 设计总结25 4、致谢.26 5、参考文献.26 2 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺

2、寸的零件和产品， 并把它们装备成 机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业 的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活 离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展 的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家 国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按照操作者 的要求工作，获得所需要的速度和扭矩的作用。零件下方的孔与操作机构相连， 而上方的半孔则是用于所控制齿轮所在的轴接触。 通过上方的力拨动下方的齿轮 变速。 拨叉是机车变

3、速箱中一个重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较 复杂，但其加工孔与侧面有精度要求，此外还有小头孔上的槽要求精加工，对精 度有一定的要求，所以都要求精加工。其大头孔与侧面有垂直度的公差要求，所 要加工的槽，在其槽两侧面有平行度公差和对称度公差要求等。因为零件的尺寸 精度，几何形状尺寸精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或 部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此他们的加工必须保证精度要 求。 1、零件的分析 （一）零件的作用（一）零件的作用 CA6140 车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按 照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上

4、方的20 孔与操 纵机构相连，二下方的50 半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上 方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 （二）（二）零件的工艺分析零件的工艺分析 CA6140 车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1. 以20 为中心的加工表面。这一组加工表面包括：20 021.0 0 的孔，以及 其上下端面，上端面与孔有位置要求，孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔，一个 M6 的螺纹孔。下端有一个 47的缺口。这三个都没有高的位置度要求。 2. 以50 为中心的加工表面。这一组加工表面包括：50 50.0 25.0 的孔，以及 其上下两个端面。 这两组表

5、面有一定的位置度要求,即 50 50.0 25.0 的孔上下两个端面与 20 021.0 0 的孔有垂直度要求，主要是： （1）50mm的孔的上、下表面与 20 的孔的垂直度误差为 0.07mm。 （2）50mm、20mm的孔的上、下表面以及 50mm 的孔的内表面的粗糙 度误差为 3.2um。 （3）20mm的孔的内表面的粗糙度误差为 1.6um，精度为 IT7。 （4）20mm的孔的上、下表面与 20 的孔的垂直度误差为 0.05mm。 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准采 用专用夹具加工另外一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。 2、工艺规程设计 （一）

6、（一）确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 零件材料为 HT200。 考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大， 零件结构又 比较简单，故选择铸件毛坯。 （二）（二）基面的选择基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以 使加工质量得到保证，生产率得以提高。 （1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而 对有若干个不加工表面的工件， 则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加 工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取 20 021.0 0 mm 孔的不加工外轮 廓表面作为粗基准， 利用一组共两块 V 形块支承两个 20mm 孔的外轮廓作主要 定位面，以消除 3 个自由度，再用一个支承板支撑在 72mm的上表面，以消除 3 个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。 （2）精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基 准不重合时，应该进行尺寸换算。 （三