金属切削机床课程设计

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1、1 一、设计题目及内容 3 二、机床用途、特点及主要技术参数机床用途、特点及主要技术参数. 3 三、同类机床的方案及结构的分析与对比（轻型）同类机床的方案及结构的分析与对比（轻型）. 4 四、车床主动传动系统设计方案 错误错误!未定义书签。未定义书签。 4.1 拟定主动参数 . 5 4.2 运动设计 5 4.3 动力计算和结构图设计. 5 4.4 轴和齿轮的验算 . 5 4.5 主轴变速箱装配设计 5 五、车床主动传动系统参数的拟定 6 5.1 车床参数和电动机的选择 . 6 5.2 确定标准公比值 6 5.2.1 极限转速 m in m ax VV和 6 5.2.2 主轴的极限转速 . 6

2、5.3 轻型车床的规格. 7 六、运动设计 错误错误!未定义书签。未定义书签。 6.1 拟定传动方案. 7 6.2 拟定转速图的步骤： . 7 6.3 传动组和传动副数可能的方案 . 7 6.4 拟定结构网(式) 8 6.5 确定是否增加降速定比传动 错误错误!未定义书签。未定义书签。 6.6 合理分配传动比，拟定转速图 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 6.6.1 确定各轴数 错误错误!未定义书签。未定义书签。 6.6.2 合理分配传动比及各轴转速 错误错误!未定义书签。未定义书签。 6.7齿轮齿数的确定 . 11 6.8 转速图及传动系统图 错误错误!未定义书签。未定义书签。 七、传

3、动件的设计 错误错误!未定义书签。未定义书签。 7.1 带轮的设计 错误错误!未定义书签。未定义书签。 7.2 确定各轴和齿轮的计算转速.15 7.3 传动轴的直径估算.16 7.4 键的选择、传动轴、键的校核 .17 八、各变速组齿轮模数的确定和校核 18 8.1 齿轮模数的确定 18 8.2 齿轮的设计 .20 九、齿轮的校验 23 9.1 齿轮强度校核23 9.1.1 校核 a 组齿轮 .23 2 9.1.2 校核 b 组齿轮 .25 9.1.3 校核 c 组齿轮 .26 十、主轴组件设计 .27 10.1 主轴的基本尺寸确定 .27 10.1.1 主轴内孔直径 d.27 10.1.2

4、轴颈尺寸 27 10.1.3 前锥孔尺寸 .28 10.1.4 支撑跨距 L 及悬伸量 .28 10.1.5 头部尺寸的选择 28 10.2 齿轮快的设计.28 10.3 轴承的选择 错误错误!未定义书签。未定义书签。 10.4 润滑系统发的设计 .29 设计小结 29 参考文献 30 3 一、设计题目和内容 最大加工直径为 320mm 轻型车床的主轴传动部件设计 给定参数:主轴最低转速 35.5 r/min ; 转述级数为 12 级；主电动机功率 3kw，其余自定。 二、机床用途、特点及主要技术参数 金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为 “工作

5、母机”或“工具机”。 在现代机械制造工业中，金属切屑机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占 机器总制造工作量的 40%60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。 机床的“母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。机床工业为各种类型的机械制造厂提供 的制造技术与优质高效的机床设备，促进机械制造工业的生产能力和工艺水平的提高。机械制造工业 肩负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务。 为适应现代化建设的需要必须大力发展机械制 造工业。机械制造工业是国民经济各部门赖以发展的基础。一个国家机床工业的技术水平，在很大程 度上标志着这个国家的工业生产能力和科学技术

6、水平。显然，金属切削机床在国民经济现代化建设中 起着重大的作用。 机床技术参数有尺寸参数，运动参数和动力参数三大块。他们是运动传动和结构设计的依据，影 响到机床是否满足所需要的基本功能要求，参数拟定就是机床性能设计。 尺寸参数：影响机床加工性能的一些尺寸(机床所能加工或安装的最大工件的尺寸)。尺寸包括机 床的主参数、第二主参数和其他一些尺寸参数。机床的主参数是代表机床规格大小的一种参数，各类 机床以什么尺寸作为主参数已有统一的规定，在型号中反映出来。第二主参数是直接反映机床加工范 围的重要参数之一，对机床的轮廓尺寸、重量等影响很大，一般指主轴数、最大跨距、工作台工作面 长度、最大加工工件长度、最大模数等。 运动参数运动参数：是指机床的执行机构(如主轴、刀架、工作台等)的运动速度 。包括主运动参数、进给 运动参数。 动力参数动力参数：动力参数包括电动机的功率，液压缸的牵引力，液压马达、伺服电动机或步进电动机 的额定转矩等，动力参数可以通过调查、试验、计算的方法进行确定。 4 三、同类机床的方案及结构的分析与对比（轻型）三、同类机床的方案及结构的分析与对比（轻型） 车床的系列一般分为普