机械制造课程设计--“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规程

《机械制造课程设计--“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造课程设计--“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规程（21页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、 1 机械电子工程系机械电子工程系 机械制造技术课程设计机械制造技术课程设计 课程名称： 零件制造工艺与装备机械制造技术 设计课题： “CA6140 车床拨叉”零件的机械加工工艺规程 专业： 机械制造与自动化 班级： XX 机械班 姓名： XXX 学号： XXXXXXXX 评分： 指导老师： （签字） 2013 年 12 月 8 日 2 前前 言言 通过机床工艺设计，汇总所学专业知识如一体。让我们对所学的 专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对 各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的 基础！ 在些次设计中我们主要是设计 CA6140 车床拨叉零件。在

2、此次课程 设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此 期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点。在此表示感谢！ 3 目录目录 前 言 2 一、 设计的目的 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 二、 零件的分析 . 5 （一）、零件的作用 5 （二）、零件的工艺分析 . 5 二、工艺规程设计 . 6 (一) 确定毛坯的制造形成 6 （二）基准的选择 . 7 （三）制定工艺路线 7 (四) 机械加工余量 . 8 (五) 确定切削用量及基本工时 9 小 结 . 21 参考文献 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 机械加工工艺过程卡片. 错误错误! !未定义书签。未定义

3、书签。 机械加工工序卡片 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 4 萍 乡 学 院 课 程 设 计 任 务 书 机械电子工程 系 机械制造及自动化 专业 11 年级 机械 班 学生姓名： XXX 课程设计题目：年产量为 5000 件的“CA6140 车床拨叉”零件的机械 加工工艺规程 课程设计主要内容： 1.抄绘 CA6140 车床拨叉 零件图； 2.绘制 CA6140 车床拨叉 零件的毛坯图； 3.设计 CA6140 车床拨叉 零件的机械加工工艺规程，并填写： （1）整个零件的机械加工工艺过程卡； （2）关键工序的机械加工工序卡； 4.编写课程设计说明书。 设计指导教师（签字）： 教研室主

4、任（签字）： 2013年 12 月 8 日 5 一、课程设计的目的一、课程设计的目的 机械制造技术课程设计是在学完了该门课程之后的一个重要的实践教学环 节，机械制造技术课程设计是对学生未来从事机械制造工艺工作的一次基本训 练。通过课程设计培养制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以 及设计机床夹具的能力。在设计过程中，应熟悉有关标准和设计资料，学会使 用有关手册和数据库。 1、能熟练运用机制工艺课程中的基本理论以及在生产实践中学到的实践 知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺 寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2、提高结构设计能力。通过夹具设计的训练，应

5、获得根据被加工零件的 加工要求，设计出高效、省力、经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，学会使用手册、图表及 数据库资料。 掌握与本设计有关的各种资料的名称、 出处， 能够做到熟练运用。 一、零件的分析一、零件的分析 （一） 、零件的作用： 题目给定的零件是 CA6140 拨叉，它位于车床变速机构中，主要 起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为 18 +0.012 0mm 的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果 槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。 所以，宽度为 18 +0.012 0mm 的槽和滑

6、移齿轮的配合精度要求很高。 （二） 、零件的工艺分析： CA6140 拨叉共有两组加工表面。 6 1、以花键孔的中心线为基准的加工面 这一组面包括 25 +0.23 0mm 的六齿方花键孔、22 +0.28 0花键底孔两 端的 2X15 0到角和距中心线为 27mm 的平面。 2、以工件右端面为基准的 8 +0.03 0 mm 的槽和 18 +0.12 0mm 的槽 经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中一组表面， 然后借助于专用夹具加工另一组表面。 二、工艺规程设计二、工艺规程设计 （一） 、确定毛坯的制造形成。 零件材料 HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲 击性载荷，因此选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件 的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大， 故可采取模锻成型。经查实用机械加工工艺手册取等级为 2 级 精度底面及侧面浇注确定待加工