机械毕业论文-联接轴的加工工艺分析与设计

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1、 1 目目 录录 摘 要 . 1 Abstract. . 2 1.绪 言 . 3 1.1 通过原始材料对零件进行工艺分析 3 1.2 轮廓几何要素的分析 3 1.3 精度及技术要求分析 3 2. 确定零件的生产纲领与生产类型 . 5 2.1 生产纲领 5 2.2 确定生产类型 5 3. 选择毛坯类型和制造方法 . 6 3.1 选择毛坯类型 6 3.2 选择毛坯的制造方法 7 4. 设计零件的机械加工工艺过程 . 8 4.1 定位基准的选择 8 4.2 确定各个表面的加工方法 8 4.3 加工顺序的安排 9 5. 机床及工艺装备的选择 11 5.1 选择该零件加工机床应考虑的因素 . 11 5.

2、2 工艺装备的选择 . 11 6. 工艺的分析计算 17 6.1 确定加工余量 . 17 6.2 计算工序尺寸极其公差 . 17 6.3 确定切削用量 . 19 7. 数控加工程序清单 21 7.1 外轮廓粗精车循环程序 . 21 7.2 内轮廓粗精车循环程序 . 21 7.3 外圆柱表面上的键槽铣削程序 . 23 8. 填写工艺文件 24 结 论 27 致 谢 28 参考文献 . 29 1 典型零件连接轴加工工艺设计典型零件连接轴加工工艺设计 【摘 要】 连接轴由于加工精度涉及圆柱、圆锥、圆弧、键槽和螺纹，加工精度和难度 都很大。要克服这些问题需要使用多种的机床和不同的复杂的工艺。特别是细长

3、轴的部分 和细长轴上的键槽，要保证加工合格则只能使用数控铣床进行精密加工。而我就从实践的 加工角度对此类加工工艺和加工方法进行具体研究，克服联接轴加工工艺的一系列困难， 找到此类加工零件的加工共同点，积累加工工艺和方法。 【关键词关键词】 精密加工 数控机床 定位基准 2 Design of the connecting shaft of typical parts processing 【Abstract】 The connecting shaft due to machining accuracy of cylindrical, conical, relates to the arc, a

4、nd thread keyway, machining precision and great difficulty. To overcome these problems require the use of a variety of machine tools and various complex process. Especially the slender shaft portion and an elongated shaft keyway, must guarantee the processing of qualified only using a CNC milling ma

5、chine for precision machining. And Im from the processing point of practice of this kind of processing technology and processing method for specific research, overcome a series of difficulties connecting shaft processing technology, find common such processing parts processing, the accumulation proc

6、ess and method of processing. 【Key words】 Precision finishing Numerical control machine tool NC machine tool The locating datu 3 1.绪 言 连接轴涉及加工的精度和难度在目前的国内加工实践中是不容易的，本论文的目的是 从实践的加工角度对此类加工工艺和加工方法进行具体研究，希望能找到此类加工零件的 加工共同点，积累加工工艺和方法。 进行零件图的分析 1.1 通过原始材料对零件进行工艺分析 该零件为一典型的传递扭矩和动力的联接轴。 一、外表面： 由圆柱、 圆锥、 圆弧、 键槽和螺纹等组成。 其中圆柱直径变化大， 且长 94mm直径 16mm 圆柱段为一典型细长轴，而且上面还要加工一难度极大的键槽，加工时易于弯曲变形，难 于保证加工质量，另外 M4 的螺纹公称直径又太小不适宜机加工，给加工带来许多不便。 二、内表面： 由圆柱、圆锥、圆弧及键槽组成而且内圆锥的锥度为 15 ，普通机床加工难度颇大， 两内孔又是内大外小的倒“T”字型盲孔，大孔孔