模具设计与制造毕业设计

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1、 1 1 1 绪论绪论 1.1 1.1 塑料模具简介塑料模具简介 模具行业是制造业重要的组成部分，也是国民经济的基础工业受到政府和企 业界的高度重视，具有广阔的前景。 1.2 1.2 我国塑料模具工业发展现状我国塑料模具工业发展现状 80 年代以来，在国家产业政策与之配套的一系列国家经济政策的支持和引 导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为 13%，1999 年我国模具工业产值 为 245 亿，至 2000 年我国模具总产值预计为 260-270 亿元，其中塑料模在模具 总量中的比例还将逐步提高。 1.3 1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方

2、向 1.3.1 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例 1.3.2 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术 1.3.3 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率 2 2 2 注塑模的可行性分析注塑模的可行性分析 2.1 2.1 制品分析制品分析 下图所示塑件为一牙签筒筒盖 图 2-1 零件三维立体图 该制品有以下特点： （1）所处工作环境好，室温，不处于酸、碱、盐等恶劣条件中，但需要较好 的抗冲击强度； （2）属于日常生活用品，产量较大，要求所用材料 的价格较为低廉，且对 人无毒害； （3）该电子表前盖外表光滑且美观。 2.2 2.2 材料选择材料选择 根据以上制品的

3、特点及经济方面的考虑，选用使用比较广泛的 ABS 塑料作 为该制品的材料 ABS 塑料： 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 3 比重：1.02 克/立方厘米 成型收缩率：0.4-0.7% 成型温度：200-240 干燥条件：80-90 2 小时 熔点：130-160 热变形温度：90-108 (0.46MPa) 83-103 (0.185MPa) 抗拉屈服强度：50MPa 拉伸弹性模量： 1.8 3 10MPa 抗弯强度：80MPa 冲击强度：261 2 .KJ m （无缺口） 11 2 .KJ m （缺口） 硬度

4、：9.7HB 体积电阻系数： 16 6.910.cm 击穿强度：15.7-19.7 1 .K V m m 特点： （1）.综合性能好，冲击强度高，化学稳定性和电性能良好； （2）.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别； （3）.流动性比 HIPS 差一点，比 PMMA、PC 等好，柔韧性好。 成型特性： （1）.定形料，流动性中等，吸湿大，必须干燥，表面要求光泽的塑件须 长时间预热干燥 80-90 度，3 小时； （2）.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为270 度）对 精度较高的塑件， 模温宜取 50-60 度， 对高光泽.耐热塑件， 模温宜取 60-80 度； （3）.要

5、解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者 改变水位等方法； （4）.如成形耐热级或阻燃级材料，生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分 解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加 排气位置。 2.3 2.3 质量计算与分析质量计算与分析 为了更精确的计算出塑件的质量和体积， 我们可运用时下比较常用的三维制 4 图软件 Pro/e 对制品进行质量分析 根据 Pro/e 的质量分析结果： 体积 = 6.892 e+03 毫米3 曲面面积 = 1.004e+04 毫米2 密度 = 1.100000e-06 公斤 / 毫米3 质量 = 7.0303e-03 公斤 根

6、据_LINGJIAN 坐标边框确定重心: X Y Z 1.4890159e-02 -5.2605403e-01 -1.5884630e+00 毫米 相对于_LINGJIAN 坐标系边框之惯性. (公斤 * 毫米2) 惯性张量 Ixx Ixy Ixz 8.2298823e-01 -5.5079362e-03 -9.1377459e-04 Iyx Iyy Iyz -5.5079362e-03 1.4154181e+00 1.1430403e-03 Izx Izy Izz -9.1377459e-04 1.1430403e-03 2.1848038e+00 重心的惯性(相对_LINGJIAN 坐标系边框) (公斤 * 毫米2) 惯性张量 Ixx Ixy Ixz 8.1173829e-01 -5.5394086e-03 -1.0088081e-03 Iyx Iyy Iyz