PLC毕业设计--活性炭除臭系统设计

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1、 系别（部、分院） 自动控制技术系 （以下 2 号宋体，空一行） 班 级 自动化 21091 姓 名 学 号 课 题 名 称 活性炭除臭系统设计 指 导 教 师 职 称 高工 指 导 教 师 职 称 2013 年 3 月 20 日 目 录 毕业设计调研报告2 摘要6 引言7 1 活性炭除臭系统的结构及工作过程8 1.1 活性炭除臭系统的构成8 1.2 活性炭除臭系统的电气控制要求9 1.3 活性炭除臭系统的总体方案确定9 2 控制系统的硬件电路设计10 2.1 西门子 PLC 通讯的介绍10 2.2 PLC 选型及 I/O 表的分配14 2.3 PLC 外围电路的设计与硬件电路图 14 2.3

2、.1 PLC 外围硬件电路图15 2.3.2 硬件电路主电路图及说明15 2.4 硬件电路的接线要求18 3. 控制系统的软件设计19 3.1 软件设计思路19 3.2 程序流程图与梯形图及说明19 4 抗干扰的设计31 4.1 设备选型31 4.2 综合抗干扰设计31 5软硬件系统的调试33 6 附录33 7. 毕业设计总结35 8参考文献36 摘摘 要要 我国大部分钢铁厂面临着加强控制 H2S 和 NH3 排放问题。 在各种烟气治理方法中,活性 炭吸附法是唯一一种能脱除烟气中每一种杂质的方法,其中包括 SO2、氮氧化物、烟尘粒子、 汞、二恶英、呋喃、重金属、挥发分有机物及其他微量元素。发展

3、此类烟气脱硫脱氮技术, 有效控制我国燃煤 H2S 和 NH3 排放,对于国民经济的可持续性发展意义重大。 基于电力电子技术的发展，PLC、变频器、触摸屏、硫化氢氨气在线监测仪等、防火阀 技术的综合应用，设计并制风量活性炭除臭系统。以西门子 200 为控制器、昆仑通态触摸屏 为人机界面实现了风量活性炭除臭系统的自动化控制。 实践证明： 系统操作方便、 可靠性高。 关键词关键词：活性炭除臭；PLC；变频器；触摸屏、防火阀 引言引言 随着我国经济的快速发展 ,工业化和城市化突飞猛进，环境问题日益严重。 我国的空气污染仍以煤烟型为主,主要污染物是二氧化硫和烟尘. 据统计，1990 年全国煤炭消耗量 1

4、0.52 亿吨，到 1995 年煤炭消耗量增至 12.8 亿吨，二氧化硫 排放量达 2232 万吨。超过欧洲和美国，居世界首位。1997 年，二氧化硫排放总 量为 2346 万吨，比 1995 年增加 114 万吨，烟尘排放总量为 1873 万吨，比 1995 年减少 111 万吨。由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施， 致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的环境污染。 伴随着经济的高速发展仍 在不停的快速增长着。 基于电力电子技术的发展，PLC、变频器、触摸屏、硫化氢氨气在线监测仪 等、防火阀技术的综合应用，设计并制风量活性炭除臭系统。以西门子200为控 制器、昆仑通态触摸屏为人机界面实现了风量活性炭除臭系统的自动化控制。实 践证明：系统操作方便、可靠性高。 采用可编程控制器PLC控制的系统优势有，1.可靠性高，活性炭除臭系 统以 PLC控制器为核心，系统具备高可靠性和强抗干扰性等特点，对环境要求不 高,适用于恶劣环境中工作。2.配置灵活，PLC在组态系统时具有极大的灵活性， 具有极强的处理能力，以及大的I/O容量。当现场控制要求发生变化时，只需改 变程序即可，因此能灵活方便地进行系统