香皂盒注射模具毕业设计

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1、第一章 香皂盒注射模具设计 1 第一章第一章 香皂盒注射模具设计香皂盒注射模具设计 1.11.1 塑件的材料分析塑件的材料分析 设计任务为图 1-1 所示塑料制件，此塑件为生活用品肥皂盒。根据它的使用性能和 表面质量，以 ABS 为原材料。 图 1-1 塑料制件 1.21.2 ABSABS 塑料特性塑料特性 1.2.11.2.1ABSABS 的材料特性的材料特性 1、ABS 是一种新型工程塑料。具有综合的优良性能(坚固、坚韧、坚硬)，价格便宜， 原料易得，是目前产量最大、应用最广的一种工程塑料。 ABS 是微黄色或白色不透明粒 第一章 香皂盒注射模具设计 2 料，无毒、无味。 2、ABS 由三

2、种成分组成，具有良好的综合力学性能。在机械性能方面，ABS 具有质 硬、坚韧、刚性好。有一定化学稳定性和良好的介电性能。它还有很好的成型加工性能 以及能与其他塑料和橡胶相混熔的特点。ABS 塑料的表面可以电镀。 3、ABS 树脂的缺点是耐热性不高，耐低温性不好，而且不耐燃、不透明，耐气候性 不好，特别是耐紫外线性能不好。 1.21.22 2 ABSABS 塑料的成型特性塑料的成型特性 1、使用 ABS 塑料成型塑件时，由于溶体的黏度值较高，注射成形的压力值高，所 以塑件对型芯的包紧力较大，为便脱模，塑件应采用较大的脱模斜度； 2、ABS 塑料的溶体黏度高，制品易产生熔接痕，设计模具时应减少浇注

3、系统对料流 的阻力，流道长度短一些； 3、ABS 塑料吸湿性强，易吸水，成型前应进行干燥处理； 4、在正常成型条件下，ABS 塑件的尺寸稳定性好。 1.2.3 1.2.3 ABSABS 塑料的注射成型工艺参数塑料的注射成型工艺参数 表 32 ABS 塑料的注射成型工艺参数 参数 取值范围 选取数值 密度 1.021.05g/ cm 2 1.03g/ cm 2 收缩率 S 0.3%0.8% 0.5% 温度/ 喷嘴 180-190 180 料筒 210-230 220 模具 50-70 60 压力 MPa 注射 70-90 80 保压 50-70 60 时间/S 注射 3-5 3 保压 15-30

4、 20 冷却 15-30 25 总计 40-70 48 1.1.3 3 塑件的质量和塑件的质量和体积体积 塑件质量：22.47 g 塑件体积：21.81cm 3 成型面积：54.48cm2 第二章 注射机的选用 3 第二章第二章 注射机的选用注射机的选用 2.1 2.1 选用注射机的方法和原则选用注射机的方法和原则 选用的方法和原则： 1、使用现有设备 2、根据每次成型件数安满足最大注射量、锁模力、经济性等要求选择合适的注射 机。 2.2 2.2 注射机的选用注射机的选用 2.2.1XS2.2.1XS- -ZYZY- -125125 型注射机的主要参数型注射机的主要参数 根据塑件的大小和实际中

5、常用的注射机，注射端盖塑件选用 XS-YZ-125 型螺杆式注 射机。 额定注射量 125cm3 注射压力 120MPa 锁 模 力 900KN 最大成型面积320cm 2 最大开模行程300mm 最大模具厚度 300mm 最小模具厚度200mm 喷嘴圆弧半径 12mm 喷嘴孔直径 4mm 模板尺寸428mm X 528mm 拉杆空间260mm X 290mm 定位孔直径：100+0.054 2.2.22.2.2 注射机的顶出方式注射机的顶出方式 机械式顶杆顶出；两根顶杆设在两侧，顶杆直径22。 模板面上螺纹孔 M16 X 25 共 36 个 1、最大注射量的校核 第二章 注射机的选用 4 2

6、、注射压力的校核 3、锁模力的校核 4、最大注射成型面积的校核 当上面四方面校核都满足要求时，才能确定注射机选用的合适。 2.2.2.2.3 3 注射机的参数校核注射机的参数校核 1、最大注射量的校核 注射机的额定注射量为 125cm 3。 塑件体积：21.81cm 3，每次成型 2 个塑件。 假设浇道凝料为 20cm 3。 实际注射量21.81X2 + 20 = 63.62cm 3 125 X 80% =100cm3 最大注射量满足要求。 2、注射压力的校核 ABS 塑料的注射压力为 7090MPa, 取 72MPa; SX-ZY-125 注射机的注射压力为 120 MPa 注射机的注射压力满足要求。 3、锁模力的校核 注射机的锁模力为 900KN； ABS 塑料的注射压力为 7090MPa, 取 72MPa; 单个塑件在分型面上的投影面积为 54.48cm 2; 浇道凝料为 15cm2; 注射时模具的膨