纺纱学实习报告

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1、纺纱学实习报告 1 课 程 教 学 实 习 报 告 学 院 纺织服装学院 学生姓名 专 业 纺织工程 学 号 年 级 指导教师 二一一 年 十一月 十九 日 纺纱学实习报告 2 课程名称： 纺纱学 实习周数： 2 实习单位：*纺织有限公司 实习地点： 实习时间： 2011-11-072011-11-18 一、实习目的、要求： 1、了解纺纱的工艺流程，纺织器械的基本原理。 2、提升对纺织行业的认知，树立对民生行业的信心 二、实习主要内容： 1、归纳总结纺纱的清、钢、并、粗、细的具体工艺流程 2、了解各个工序的原理和工艺参数 三、实习总结： 对纺纱的工序有了清晰、直观的了解，同时也认识到工作的不易

2、，无 论从事哪一个行业都必须脚踏实地。 四、指导教师评语： 五、实习成绩评定： 指导教师签名： 年 月 日 纺纱学实习报告 3 纺纱学实习报告纺纱学实习报告 为了让同学们更加深刻地认识我们的专业和我们所学习的知识，学院组织了这一次南川 实习。机会很难得，收获也颇为丰硕，第一次近距离的接触自己的专业，同时也觉得平时学 的枯燥乏味的知识变得真实生动起来。如此主动地探究性的学习，让我们产生很多的思考。 南川一行，收获的确比预想的要多。 *纺织有限公司是一家以纺纱为主的民营纺织企业，位于重庆市南川区安平。公司现有 员工 500 多人，其中工程技术员工 126 人，拥有 60000 纱锭，年产纱线 80

3、00 吨，主要产品有 涤纶短纤维，纯棉纱，涤棉纱，涤粘纱，麻棉纱，特色产品有水溶性维纶，远销日本，韩国， 东南亚，港台地区及国内市场。 一、整体认知一、整体认知 纺纱的工艺流程大致包括清、钢、并、粗、细五个主要步骤，清，指开清棉；钢，指梳 理；并，指并条；粗，指粗纱；细，指细纱。除此，还有一些后加工工序，如络筒，如果要 生产股线，还要加上捻纱，摇纱，打包。把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗 纱、细纱等主要工序，用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。生产不同要求的棉纱， 要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有 的物理性能不同，以及产品质量要求

4、不同，在加工时需采用不同的生产流程。 二、具体工艺流程二、具体工艺流程 （1 1）清）清 开清棉开清棉 开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺，包括抓棉，混棉，开棉，清棉。在减少纤维 损伤的情况下提高棉块的开松度和混合均匀度，贯彻多包抓取、精细抓棉、大容积混合、增 加自由打击、减少握持打击、梳打结合、以梳为主，做到棉卷纵横均匀度良好。 本工序完成下列任务：1、开松：通过开清棉机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用， 将棉包中压紧的块状纤维松解成小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开 松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。 2、除杂：在开松的同时，去除原棉中 50%60% 的杂质，尤

5、其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。 3、 混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。4、均匀成卷：制成一 定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道梳棉工序使用。 开清棉的具体流程为： A002 型抓棉机A045B 型凝棉机A006B 型自动混棉机A0346 型 滚筒开棉机A045B 凝棉机，A036B 开棉机（两台机器连在一起） 。 首先是 A002 型自动抓棉机，将原料按配棉比例倒入圆盘池中，抓棉机靠抓棉小车旋转环 行抓棉，程度上可以将原料混合均匀，抓棉小车的转速为 0.592.96r/min。每转一圈，圆盘 下降 12mm。抓棉机采用锯齿片

6、打手，打手转速为 9001200r/min。打手分为 30 组，前十组 9 齿，中十组 12 齿，后十组 15 齿，使抓取的纤维束更小而均匀，可以适当减少了内外端原 棉开棉的程度。有利于后机台混和、除杂。在抓棉打手前有一磁棒，目的是吸取原料中的铁 杂质。抓棉打手伸出肋条部分逐包抓取棉块，由下台机械上的凝棉器风机产生的气流经输棉 管道输送至下台机器。环行式自动抓棉机的优点是占地少，缺点是混棉效果较差。 通风道将原材料转入凝棉机，型号为 A045B，凝棉器的作用是利用输棉管道将上一台机 器的输出的棉流输送给另一台机器，并除去其中的细小杂质。凝棉机可以增加风力，再将棉 纤维传入 A006B 型自动混棉机，靠梳棉帘子传动，主要起将原料混合均匀地作用，传入第一 打手和第二打手，隔距 10mm 左右，因品种而异，打手主要起开松、除杂的