蜗轮蜗杆减速器课程设计

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1、 第 - 1 -页 一、课程设计任务书 题目：题目：设计某带式传输机中的蜗杆减速器 工作条件：工作条件：工作时不逆转，载荷有轻微冲击；工作年限为 10 年，二班制。 已知条件已知条件：滚筒圆周力 F=4400N；带速 V=0.75m/s；滚筒直径 D=450mm。 二、传动方案的拟定与分析 由于本课程设计传动方案已给：要求设计单级蜗杆下置式减速 器。它与蜗杆上置式减速器相比具有搅油损失小，润滑条件好等优 点，适用于传动 V4-5 m/s,这正符合本课题的要求。 三、电动机的选择 1 1、电动机类型的选择、电动机类型的选择 按工作要求和条件， 选择全封闭自散冷式笼型三相异步电动机， 电压 380

2、，型号选择 Y 系列三相异步电动机。 2 2、电动机功率选择、电动机功率选择 1）传动装置的总效率： 23 总蜗 杆联 轴 器轴 承滚 筒 23 0.990.990.720.960.657 2）电机所需的功率： 0.657 总 第 - 2 -页 23001.2 4.38 100010000.657 FV PK W 电 机 总 3 3、确定电动机转速、确定电动机转速 计算滚筒工作转速： 6010006010001.2 63.69/ m in 360 V r D 滚 筒 按机械设计教材推荐的传动比合理范围，取一级蜗杆减速器 传动比范围580i 减 速 器 ，则总传动比合理范围为 I总=580。故电

3、 动机转速的可选范围为： (5 80)63.69318.45 5095.2/ m inninr 总电 动 机滚 筒 。符合这一 范围的同步转速有 750、1000、1500 和 3000r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有四种适用的电动机型号， 因此有四种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、 价格和带传动、减速器的传动比，可见第 4 方案比较适合，则选 n=3000r/min。 4 4、确定电动机型号、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选 定电动机型号为 Y132S1-2。 其主要性能：额定功率 5.5KW；满载转速 2920r/min；

4、额定转矩 2.2。 四、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比、总传动比 2920 45.85 63.69 n i n 电 动 机 总 滚 筒 五、动力学参数计算 1 1、计算各轴转速、计算各轴转速 0 0 2920/ m in 2920/ m in 2920 63.69/ m in 45.85 63.69 63.69/ m in 1 nnr nnr n nr i n nr i 电 动 机 减 速 器 2 2、计算各轴的功率、计算各轴的功率 P0=P电机 =4.38 KW P=P0联=4.336KW P=P轴承蜗杆=3.09KW 4.38PK W 电 机 63.69/ m innr 滚

5、筒 860 10320/ m in n r 电 动 机 电动机型号： Y132S1-2 45.85i 总 0 2920/ m in 2920/ m in 63.69/ m in 63.69/ m in nr nr nr nr P0=4.38KW PI=4.336KW PII=3.09KW PIII=3.03KW 第 - 3 -页 P=P轴承联=3.03KW 3 3、计算各轴扭矩、计算各轴扭矩 T0=9.5510 6P 0/n0=9.5510 64.38/2920=14.325 Nm T=9.5510 6P II/n=9.5510 64.3362/2920=14.1818Nm T=9.5510

6、6P III/n=9.5510 63.09/63.69=463.33 Nm T=9.5510 6P III/n=9.5510 63.03/63.69=454.33Nm 六、传动零件的设计计算 蜗杆传动的设计计算蜗杆传动的设计计算 1 1、选择蜗杆传动类型、选择蜗杆传动类型 根据 GB/T100851988 的推荐,采用渐开线蜗杆(ZI) 。 2 2、选择材料、选择材料 考虑到蜗杆传动功率不大,速度只是中等,故蜗杆采用 45 钢;因 希望效率高些,耐磨性好些,故蜗杆螺旋齿面要求淬火,硬度为 45 55HRC。蜗轮用铸锡磷青铜 ZCuSn10P1,金属模铸造。为了节约贵重 的有色金属,仅齿圈用青铜制造,而轮