化工原理课程设计--筛板式连续精馏塔

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1、 化工原理课程设计说明书 题目题目:筛板式连续精馏塔 学院_ _ 专业_ _ 班级_ _ 姓名_ _ 学号_ _ 化工原理课程化工原理课程设计任务书设计任务书 专业： 班级： 姓名： 学号： 一、设计题目：筛板式连续精馏塔 二、原始数据： 1. 原料液组成：苯甲苯 40%（质量百分数） 2. 产品中苯含量不得低于 98%（质量百分数） 3. 残液中苯含量不得高于 3% （质量百分数） 4. 生产能力为年产量 4.4 万吨 5. 操作条件： 进料状态：泡点 操作压力：常压 三、设计说明书内容： 1. 概述： 2. 流程的确定与说明： 3. 塔板数的计算： 4. 塔径的计算： 5. 塔板结构设计：

2、 （1） 塔板结构尺寸的确定； （2） 流体力学验算； （3） 塔板负荷性能图。 6. 计算结果一览表： 7. 附录： 8. 结束语： 四、图纸要求： 1. 工艺流程图； 2. 精馏塔装置图。 完成设计时间：自 年 月 日至 年 月 日 指导教师 成绩 评定 目录目录 一、符号说明一、符号说明 . 1 （一）（一）物料衡算部分物料衡算部分. 1 （二）（二）塔及塔及塔板塔板工艺计算部分工艺计算部分. 1 二、概述二、概述 . 2 三、设计说明三、设计说明 . 2 （一）工艺方式的选择（一）工艺方式的选择. 2 （二）进料方式的选择（二）进料方式的选择. 3 （三）（三）再沸器再沸器、冷凝器的选

3、择、冷凝器的选择. 3 四、设计计算四、设计计算 . 4 （一）数据准备（一）数据准备 . 4 （二）物料衡算（二）物料衡算 . 4 （三）塔板数的确定（三）塔板数的确定. 5 （四）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算（四）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算. 8 （五）精馏段的塔体工艺尺寸计算（五）精馏段的塔体工艺尺寸计算11 （六）塔板主要工艺尺寸的计算（六）塔板主要工艺尺寸的计算. 13 五、筛板的液体力学验算五、筛板的液体力学验算. 15 （一）塔板压降（一）塔板压降 . 15 （二）液面落差（二）液面落差 . 17 （三）液沫夹带（三）液沫夹带 . 17 （四）漏液（四）漏液 .

4、 17 （五）液泛（五）液泛 . 18 （六）液泛在降液管中的停留时间（六）液泛在降液管中的停留时间. 19 六、塔板负荷性能图六、塔板负荷性能图. 19 （一）漏液线（一）漏液线 . 19 （二）液沫夹带线（二）液沫夹带线. 20 （三）液相负荷下限线（三）液相负荷下限线. 20 （四）液相负荷上限线（四）液相负荷上限线. 21 （五）液泛线（五）液泛线 . 21 七、塔的工艺设计七、塔的工艺设计. 22 （一）主要接管的选择（一）主要接管的选择. 22 （二）塔的内部工艺设计（二）塔的内部工艺设计. 23 八、附录：计算结果汇总八、附录：计算结果汇总. 23 九、结束语九、结束语 . 25

5、 十、参考书目十、参考书目 . 25 十一、附图十一、附图 . 26 1 一、符号说明一、符号说明 （一）（一）物料衡算部分物料衡算部分 符号 单位 意义 符号 单位 意义 ,A B C 组分名称 p C kJkm olC 摩尔比热 D km ol h 塔顶产品流 出率 T E % 总塔板效率 F km ol h 原料流率 L km ol h 下降液体流率 T N 块 理论塔板数 p N 块 实际塔板数 P kPa 压力 o p kPa 纯组分饱和分 压 B Q kJh 再沸器热负 荷 C Q kJh 冷凝器热负荷 q 进料中液相 所占分率 R 回流比 r kJm ol 汽化摩尔潜 热 t C

6、 温度 v kJh 上升蒸汽流 率 w km ol h 釜内液体流速 x 液相中苯的 摩尔分率 y 气相中苯的摩 尔分率 p c 黏度 回收率 （二）（二）塔及塔及塔板塔板工艺计算部分工艺计算部分 符号 单位 意义 符号 单位 意义 A 2 m 塔的截面积 a A 2 m 塔板的工作面 积 A 2 m 降液管截面积 n A 2 m 塔板的有效面 积 o A 2 m 筛管总面积 C mS 气体负荷参数 o C 孔流系数 20 C mS 流体表面张力 为yn/cm的C D m 塔径 o d m 筛孔直径 2 G L kgkg 液气 液沫夹带量 w F km ol S 弓形堰的校正 系数 g V 3 mS 气相负荷 H m 降液管的清夜 层高度 T H m 板间距 h m 液体管内清夜 层高度 f H m 板上泡沫层高 度 e h m 清液