化工设备机械基础课程设计-夹套反应釜

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1、 课程设计 - 1 - 本科学生化工设备机械基础课程本科学生化工设备机械基础课程 设计设计 实验课程 化工设备机械基础课程设计 实验项目 夹套反应釜设计 课程设计 - 2 - 夹套反应釜设计任务书 设计者姓名: 班级： 学号： 指导老师姓名： 日期：2014年01月10号 一、 设计内容 设计一台夹套传热式的反应釜 二、 设计参数和技术特性指标 简图与说明 比 例 设计参数及其要求 容器 内 夹套内 工作压力/MPa 设计压力/MPa 0.2 0.4 工作温度/ 设计温度/ 0.5=C1 罐体封头名义厚度 / 1n= / 1d=4.4mm min-2 =3.4-2.06=1.340.5=C1

2、夹套封头名义厚度 / 2n= / 2d=5.5mm min-2=4.5-4.0=0.50.5=C1 (3)(3)按外压对筒体和封头进行强度校核按外压对筒体和封头进行强度校核 1 罐体筒体名义厚度1n=1d=4.4mm 厚度附加量 C=C1+C2=0.50+1=1.50mm 罐体筒体有效厚度1e=1n-C=4.4-1.5=2.9mm 罐体筒体外径 D0=D1-21n=1700+24.4=1708.8mm 筒体计算长度 L=H2+1/3h1=1500+1/3450=1650mm 系数 L/D0=1650/1708.8=0.966 系数 D0/e=1708.8/2.9=589 系数 A=0.0000

3、95 系数 B，无数据 许用外压错误错误!未找到引用源。未找到引用源。0.0215C1 2-25 罐体封头名义厚度2n,mm 4.4 min-3=3.4-2.06C1 2-26 夹套封头名义厚度2n,mm 5.5 min-4=4.5-4.0C1 (3)(3)稳定性校核稳定性校核 稳定性校核（按外压校核罐体厚度） 步骤 项目及代号 参数及 结果 备注 3-1 罐体筒体名义厚度,mm 4.4 根据计算结果假设 3-2 厚度附加量 C=C1+C2 1.5 根据文献1第九章计算 3-3 罐体筒体有效厚度e=n-C,mm 2.9 根据文献1第九章计算 3-4 罐体筒体外径 D0=D1+2n,mm 170

4、8.8 根据文献1第十一章计算 3-5 筒体计算长度 L=H2+1/3h1,mm 1650 根据文献1第十一章计算 3-6 系数 L/D0 0.966 根据文献1第十一章计算 3-7 系数 D0/e 589 根据文献1第十一章计算 3-8 系数 A 0.0000 95 根据文献1图 11-5 3-9 系数 B - 根据文献1图 11-8 3-10 许用外压p=B/(D0/e)或 p=2AE/(3D0/e),MPa 0 .4 根据文献1第十一章计算稳 定性满足要求 3-22 罐体封头名义厚度n,mm 12 假设 3-23 罐体封头钢板厚度负偏差 C1,mm 0.8 根据文献1表 9-10 选取

5、3-24 罐体封头厚度附加量 C=C1+C2 1.8 根据文献1第九章计算 3-25 罐体封头有效厚度e= n-C,mm 10.2 根据文献1第九章计算 3-26 罐体封头外径 D0=D1+2n,mm 1724 根据文献1第十一章计算 3-27 标准椭圆封头当量球壳外半径 R0=0.9D0,mm 1552 根据文献1第十一章计算 3-28 系数 A=0.125/(R0/e) 0.0008 2 根据文献1第十一章计算 3-29 系数 B 112 查文献1图 11-8 3-30 许用外压p=B/(R0/e),MPa 0.736 0.4 根据文献1第十一章计算稳 定性满足要求 3-31 罐体封头最小

6、厚度 min=0.15%D1,mm 2.55 mine 满足要求 （4 4）水压试验校核）水压试验校核 水压试验校核 步 骤 项目及代号 参数及结果 4-1 罐体试验压力 p1T=1.25p1/t,MPa 0.25 4-2 夹套水压试验压力 p2t=1.25p2/t,MPa 0.5 4-3 材料屈服点应力s，MPa 235 4-4 T0.9s,MPa 169.2 4-5 罐体圆筒压力1T=p1T(D1+e)/2e,MPa 20.96169.2 4-6 夹套内压试验应力2T=p2T(D2+e)/2e,MPa 44.37169.2 第二章第二章 反应釜其他附件反应釜其他附件 课程设计 - 10 - /