染整实习心得

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1、 毕业实习报告毕业实习报告 学 院 : 轻工与纺织学院 专业、班级 : 轻 化 101班 姓 名: 学 号: 指 导 教 师: 时 间: 二月中旬我来到了*村，开始了为期一个月的毕业实习， 一、一、实习实习公司简介公司简介 * 二、毛纺前景二、毛纺前景 据我了解， 目前我国毛纺行业的重点是加快特种动物纤维生产技术的应用研 究，重点优化洗毛、制条工艺，应用新型纺纱技术，推广羊毛细化改性工业和羊 毛防缩可机洗整理技术，提高毛纺产品的质量、档次；着力加强企业废水、废物 的治理和综合利用； 鼓励东、 西部毛纺织企业的区域合作， 实现产业的协调发展。 毛纺织行业的无结头纱率、无梭化率达到60%，劳动生产

2、率到达100000元每人每 年。所以我觉得，到此厂子实习还是很有意义的。 三、实习简介三、实习简介 工厂主要的程序是毛纺、前处理，染色，后整理，打包出厂。 1、毛纺毛纺车间车间：以纯毛织物为例，简介工艺流程：首先，把原材料和和毛油一起 按照一定的比例配合后，在和毛机里把毛做好打底工作，每次要根据客户单子的 要求。其次，把做好的打底工作的原材料，在梳毛机上加工，原先杂乱无章的原 材料经过梳毛机加工就变成了很整齐的粗线，此机器很大，一般由男员工操作为 主， 其用途为将已开松加油混合的羊毛进行除杂混合及粉条等工艺制成具有一定 重量的粗纱。再其次，把粗线在洗砂机上加工，这一步主要是把原先粗细一致的 粗

3、线加工成客户要求的规格。一般分粘度和支数上的不同。最后，把已经成型的 线到槽筒机上做到形状一致的线团， 再经过包纱和包装包厢毛纺这一块就完成工 作了，并线车间的工作其实就是毛纺的第二部加工产业，一般毛线有两三条细线 粗线毛线，并线就做这个加工过程，相对于毛纺车间似乎并线车间的机器操作更 容易一些，安全性也更高一些，我实习那段时间也曾学习了一会。机器是自动化 的，机器上的线断后红外线感应机器会自动停下，一般在车间里常有人在监督质 量，以做到自动化下的高产量高质量。 2、前处理车间前处理车间：以纯毛织物为例，简介工艺流程：洗毛、炭化、漂白。 洗毛：就是用机械或化学的方法去除羊毛纤维中的羊毛脂、羊汗

4、、沙土等杂 质，使原毛呈现松软、洁白、弹性好等优良特性的过程。 炭化：去除羊毛中的植物性杂质 毛条炭化工艺流程： 浸水 浸酸（30%、16s） 轧酸（含液率28%、含酸率5%） 烘 干（7580、12min） 焙烘（90、12min） 中和水洗 烘干（70、1min） 漂白：就是去除毛纤维中的天然色素，我们厂子通常用双氧水漂白。 3、染色染色 首先，染整师傅先在小样室打小样，染出的样品与客户所需的样品一致时， 再把染色配方下发至染色车间， 染色工人依照配方染布。 我的实习主要在小样室， 主要工作是帮助染整师傅打样，小样室是整个厂子的技术核心部门，所以染整师 傅的工作也是很重要的。小样室有两个师

5、傅，一个是李师傅，一个是耿师傅，她 们都非常年轻，就以积攒了很多工作经验，令我很是羡慕。每天顾客送来的样和 坯布，师傅要找从前打过的样，且成分相同，找出最接近的颜色，写下配方，然 后由我们三个学徒用移液管吸取染料，放入相应助剂，如醋酸、硫胺、元明粉、 载体、增白剂等于不锈钢的杯中，倒入水至200ml，放入建好的5g布，在小样机 升温到50时放入所有的杯子，一个小样缸可以放24个杯子。然后调节小样机升 温，升温至100后，小样机会自动保温50分钟，然后开始降温，整个过程需要 大约100分钟，所以加上中间师傅调燃料，每天能打四顺，降温至50时拿出来 （要戴绝温手套），然后我们进行水洗，再用微波炉烘

6、干，不能烘太久，否则织 物会变黄影响色光甚至烧焦， 烘干后的织物交给打样师傅， 师傅再根据色差调色. 4、后整理后整理 染后的布一般就要后整理了，首先是蒸呢，我们厂子用的是ZG-441新型高效 蒸呢机，适用于精毛纺粗毛纺或中长化纤织物整理，使整理后的织物具有尺寸稳 定，手感滑爽、柔软，光泽柔和。本机具有容量大、功效高、省电、省气、节能。 高效蒸呢机电脑自动控制张力及工艺流程。随着毛纺织品工业不断深入创新，对 产品的实物质量要求越来越高，精纺织品向高支纱、超薄型发展；粗纺织品向粗 纺精做，具有身骨、手感柔软发展。由此对后整理的加工质量要求，明显提高， 色光、标光、滑糯、弹性、柔软、身骨等，ZG-441新型高效蒸呢机的特定是在 加工生产运行过程中，从内到外实施同步跟踪，全方位恒张力，以避免内外张力 不均匀造成的内外温差、色差、头尾差以及加工产量是各类蒸呢机的二倍以上， 精纺月500-60