液压传动课程设计--稻麦秸杆压紧机构送料液压系统设计

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1、 液压传动课程设计液压传动课程设计 题目名称 稻麦秸杆压紧机构送料液压系统设计 专业班级 学生姓名 学 号 指导教师 机械与电子工程系 二一四年 6 月 3 日 - 2 - 目目 录录 一、一、课程设计课程设计任务书任务书3 二、二、课程设计课程设计评阅表评阅表4 三、设计内容三、设计内容5 1 1、任务分析.5 2 2、方案选择.6 3 3、总体设计.6 3.1 负载分析.6 3.2 负载图和速度图的绘制8 3.3 液压缸主要参数的确定9 3.4 液压系统图的拟定.13 3.5 液压元件的选择15 四、四、液压缸的设计液压缸的设计.17 1 1、液压缸的分类及组成.17 2 2、液压缸的主要

2、参数设计.17 3 3、液压缸的结构设计17 4 4、液压缸设计需要注意的事项17 5 5、液压缸主要零件的材料和技术要求17 五、五、液压缸装配图液压缸装配图. 18 六、六、设计小结设计小结.19 七、七、参考参考文献文献.20 - 3 - 蚌埠学院机械与电子工程系蚌埠学院机械与电子工程系 液压传动课程设计任务书液压传动课程设计任务书 班级 11 机械设计制造及自动化 姓名_ 学号_指导教师：_ 一、设计题目设计题目： 稻麦秸秆压紧机构送料液压系统设计稻麦秸秆压紧机构送料液压系统设计 要求：工作循环： “快速上升慢速上升停留料送进快速下降”的工作 循环，其垂直上升工件的重量为 5000N，

3、滑台的重量为 1500N，快速上升行 程 400mm，速度要求40mm/s；慢速上升行程为 150mm，停留料送进最小 速度为 8mm/s；快速下降行程 550mm，速度要求50mm/s；滑台采用 V 形 导轨，其导轨面的夹角为 90 度，滑台与导轨的最大间隙为 2mm，启动加速 和减速时间均为 0.5s，液压缸的机械效率为 0.9。 二、设计要求：二、设计要求： 液压系统图拟定时需要提供 2种以上的设计方案的选择比较。从中选择你认 为更好的一种进行系统元件选择计算。 三、工作量要求三、工作量要求 1液压系统图 1 张（A1） 2液压缸装配图 1 张 3设计计算说明书 1 份 四、设计时间：2

4、014 年 5 月 19 日-2014 年 5 月 23 日 - 4 - 蚌埠学院本科课程设计评阅表蚌埠学院本科课程设计评阅表 机械与电子工程系系 2011 级级 机械设计制造及自动化专 业专 业 （ 班 级 ） ：（ 班 级 ） ： _ 学生姓名学生姓名 学学 号号 课题名称课题名称 稻麦秸杆压紧机构送料液压系统设计 指导教师评语：指导教师评语： 指导教师（签名）：指导教师（签名）： 2014 年年 月月 日日 评定成绩评定成绩 - 5 - 三、设计内容 1、任务分析 1.1 系统机构的主要构成 机构不断地将材料从低的位置运到高的位置，然后又回到起始位置重复上一次的运动。 其结构如图 1.1

5、 所示，滑台采用 V 形导轨，其导轨面的夹角为 90 度，滑台与导轨的最大间隙 为 2mm，工作台和活塞杆连在一起，在活塞杆的作用下反复做上下运动。 图 1.1 上料机构示意图 系统总共承受的负载为 6500N，所以系统负载很小，应属于低压系统。系统要求快上速 度大于 40mm/s,慢上的速度大于 8mm/s,快下的速度大于 50mm/s，要完成的工作循环是：快进 上升、慢速上升、停留料送进、快速下降。但从系统的用途可以看出系统对速度的精度要求 并不高，所以在选调速回路时应满足经济性要求。 - 6 - 2、方案选择 2.1 方案的拟定 2.11 供油方式 从系统速度相差很大可知，该系统在快上和

6、慢上时流量变化很大，因此可以选用变量泵 或双泵供油。 2.12 调速回路 由于速度变化大，所以系统功率变化也大，可以选容积调速回路或双泵供油回路。 2.13 速度换接回路 由于系统各阶段对换接的位置要求不高， 所以采用由行程开关发讯控制二位二通电磁阀 来实现速度的换接。 2.14 平衡及锁紧 为了克服滑台自重在快下过程中的影响和防止在上端停留时重物下落， 必需设置平衡及 锁紧回路。 根据上述分析，至少有两种方案可以满足系统要求。 （1）用变量泵供油和容积调速回路调速，速度换接用二位二通电磁阀来实现，平衡和锁 紧用液控单向阀和单向背压阀。系统的机械特性、调速特性很好，功率损失较小，但是系统 价格较贵。 （2）用双泵供油