液压课程设计--卧式单面多孔组合机床
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1、液压课程设计 1 前言前言 液压产品的设计包括液压系统的功能分析、 工作原理方案设计和 液压传动方案设计等。 这些设计内容可作为液压传动课程设计的内容。 很明显,液压系统设计本身如果存在问题,常常属于根本性的问题, 可能造成液压机床的灾难性的失误。 因此我们必须重视对学生进行液 压传动设计能力的培养。 作为一种高效率的专用机床, 组合机床在大批、大量机械加工生 产中应用广泛。本次课程设计将以卧式单面多孔组合机床设计为例, 介绍该组合机床液压系统的设计方法和设计步骤, 其中包括组合机床 动力滑台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的拟 定、 液压元件的选择以及系统性能验算和液压集成块
2、的设计与组装等。 组合机床是以通用部件为基础, 配以按工件特定外形和加工工艺 设计的专用部件和夹具而组成的半自动或自动专用机床。 组合机床一 般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效 率比通用机床高几倍至几十倍。 组合机床兼有低成本和高效率的优点, 在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。组合 机床通常采用多轴、 多刀、 多面、 多工位同时加工的方式, 能完成钻、 扩、铰、镗孔、攻丝、车、铣、磨削及其他精加工工序,生产效率比 通用机床高几倍至几十倍。液压系统由于具有结构简单、动作灵活、 操作方便、调速范围大、可无级连读调节等优点,在组合机床中得到 了广泛应用
3、。 液压课程设计 2 第一章第一章 液压系统的设计要求液压系统的设计要求 某厂要自制一台卧式单面多孔组合机床,有主轴 16 根,其 中钻13.9mm 孔 14 个,钻8.5mm 孔 2 个;要求的工作循环是: 钻头快速接近工件工进钻孔快速退回原位自动停止。 工件材料 为铸铁、硬度 HB=240;假定运动部件重量 G=9800N,快进、快退速 度 u1=0.1m/s;动力滑台采用平导轨,静摩擦系数 fs=0.2,动摩擦系数 fu=0.1;往复运动的加速、减速时间为 0.2s;快进行程 L1=100mm,工 进行程 L2=50mm。试设计计算液压系统。 第二章第二章 负载与运动分析负载与运动分析
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