液压课程设计--1000N小型磨床工作台液压系统

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1、 共 18 页 第 1 页 项目名称 1000N 小型磨床工作台液压系统 指导教师 姓名 小组成员 分工 项目考察 知识点 本课程的三级项目针对典型液压系统工作原理的分析与设计，通过该项目的实 施使学生加深对液压传动基础知识的理解，并初步具备运用所学知识进行实际 液压系统分析与设计的能力，复杂系统的计算机辅助设计及计算能力，相关标 准、手册的查阅能力等。 项目设计 参数 工作台速度最大 12m/min,最小为 0.5m/min,最大切削力为 1000N,工作台及工件 重量 G=20000N,启动时间 t=0.1s,液压缸总回程为 700 毫米， 导轨面的摩擦系数 f=0.2，节流阀装载在液压缸

2、的回油路上，回油背压 0.3Mpa。 项目实施 内容 设计一小型磨床工作台液压系统，平面磨床为精加工磨床，磨削力及变化量不 大，工作台往复运动速度高，调速范围广，液压缸驱动，液压与电气配合实现 自动工作循环：快进工进快退自动停止。要求液压缸工作过程中速度可 调，工进时要求背压回油。 液压泵站要求： 1） 液位、 压力、 温度有显示及报警； 2） 油温范围（3045） ； 3）滤油器精度 15m，有堵塞显示及报警。 项目结题 须提交材 料 (1)液压传动系统原理图 A2； (2)液压系统参数计算说明书 1 份； (3)答辩汇报 PPT。 图纸研究报告提交纸质及电子版各 1 份，PPT 上交电子文

3、档。 项目实施 时间节点 要求 第一周 查阅资料，分析系统原理，了解系统性能及典型工艺过程，完成参数 计算和原理图设计； 第二周 编写项目研究报告及答辩汇报 PPT。 共 18 页 第 2 页 摘摘 要要 主要阐述了平面磨床工作台液压系统，液压技术是机械设备中发展最快 的技术之一。随着科技步伐的加快，液压技术在各个领域中得到广泛应用。 液压技术己成为主机设备中最关键的部分之一。 本平面磨床工作台液压系统设计，出了满足在性能方面规定要求外，还 必须符合体积小，重量轻，工作可靠，使用和维修方便等一些公认的普通设 计原则。液压系统的设计主要是根据已知条件，来确定液压工作方案、液压 流量、压力和液压泵

4、以及其他元件的设计。 完成整个设计过程需要进行一系列工作。设计者首先应以树立正确的设 计思路，努力掌握先进的科学技术知识和科学辩证的思想方法。同时，还要 坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科 技工作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创新，才能建好地完成 机械设计任务。 关键词关键词 磨床 液压缸 液压泵 共 18 页 第 3 页 目 录 摘 要. 2 第 1 章 绪论. 4 1.1 课题背景 4 1.1.1 设计的目的 4 1.1.2 设计的要求 5 第 2 章系统设计及参数计算. 5 2.1 确定对液压系统的工作要求 5 2.2 液压系统工况分析. 6 2

5、.3 确定主要参数. 7 第三章 拟定液压系统图. 9 3.1 液压泵型式选择. 9 3.2 选择液压回路. 9 3.3 液压系统的合成. 10 第四章 液压元件的选择. 11 4.1 确定液压泵的规格和电动机的功率. 11 4.2 阀类元件和辅助元件的选择. 12 4.3 确定管道尺寸. 13 4.4 确定油箱容量. 14 第五章 液压系统性能验算. 14 5.1 回路压力损失. 14 5.2 液压系统的发热与温升验算. 15 结论. 16 心得. 16 参考文献. 17 共 18 页 第 4 页 第第 1 章章 绪论绪论 1.1 课题背景课题背景 在力的传动中，液压传动具有多种技术优势，例

6、如功率密度大，配置灵 活方便，调速范围大，工作平稳且快速性好，易于操控并实现过载保护，易 于实现自动化和机电液的整合，系统设计制造和使用维护方便等，因而已经 成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。作为现 代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术的应用遍及国民经济 各个领域，例如机械制造，能源与冶金工业等。液压技术已经成为包括传动， 控制和检测在内的，对现代机械装配技术进步有重要影响的基础技术和基础 学科；随着近二十年来的电子技术、计算机技术和信息技术的迅速发展，液 压技术不仅是一种传动方式，更是作为一种控制手段，作为连接微电子技术 和大概率控制对象之间的桥梁，成为现代控制工程中重要的、不可缺少的环 节和手段。在对一些新的领域，如航空航天，水下和海洋工程，微型机械装 置及高温明火环境下所急需的一些特殊元件研究甚少，甚至是空白状态，迅 速改变这种落后状况，是中国液压技术界和工程界所面临的一项很重要的任 务，所以液压技术在以后的机械行业会起很大作用。 1.1.1 设计的目的设计的目的 专用平面磨床液压系统的设计是为了使得工作台的往复运动采用液压运