课程设计---带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器

《课程设计---带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器》由会员分享，可在线阅读，更多相关《课程设计---带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器（19页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、 1 精密机械设计课程设计说明书 目录 一、设计任务书(2) 二、动力机的选择(3) 三、计算传动装置的运动和动力参数(3) 四、传动件设计计算（齿轮）(4) 五、轴的设计. . . (7) 六、滚动轴承的计算(15) 七、连结的选择和计算.(16) 八、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择(17) 九、箱体及其附件的结构设计.(17) 十、 设计总结.(18) 2 一、设计任务书一、设计任务书 1.设计题目设计题目：带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器 2简图简图： 联 轴 器 减 速 器 联 轴 器 滚 筒 v 输 送 带 电 动 机 3. 条件条件：单向运转，有轻微振动，经常满

2、载，空载起动，单班制工作，使用期限 5 年，输送带速度容许误差为5%。 4.数据数据 已知条件 题 号（5） 输送带拉力 F（N） 2.4103 输送带速度 v（m/s） 1.2 滚筒直径 D(mm) 300 指导教师： 开始日期： 2012 年 12 月 31 日 完成日期：2013 年 1 月 17 日 3 二二 电动机选择电动机选择 电动机的结构和类型： 按工作要求和工作条件， 选用一般用途的 Y 系列三相异步交流电动机。 滚筒的输出功率 www PFV=24001.2=2.88KW 电动机的输出功率 Pd=Pw/（0.99*0.98*0.97*0.98*0.97*0.98*0.99）=

3、3.38KW 卷筒转速nw=60*1000v/（*300*10）=76r/min 二级齿轮传动比 i=440 电动机转速 nd=nw*i=76*(840)=(6083040)r/min，故选择电动机同步转速可选为 1000r/min 选择电动机如下 电动机型号 额定功 率/KW 满载转速 r/min 堵 转 转矩 额 定 转矩 最 大 转矩 额 定 转矩 Y132M1-6, 4.0 960 2.0 2.2 其中 D=38mm 公称转矩为 125N*m 三三 计算传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数 总传动比 i=n1/nw=960/76=12.63 对于两级卧式展开式圆柱齿轮减

4、速器的 i1=(1.11.5)i2，为了分配均匀取 i1=1.4*i2，计算得 两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比 i1=4.2，低速级的传动比 i2=3。 各级转速：n1=960r/min n2=960/i1=229r/min n3= n2/ i2=76r/min 各轴输入功率：P0 =4kw P1=P0*0.99=3.96kw P2=P1*0.99*0.97=3.96kw P3=P2*0.97*0.98=3.57kw P滚筒= P3*0.98*0.99=3.46kw 转矩：Td=9550Pd/n1=39.79 Nm T1=Td*0.99=39.39 Nm T2=T1*i1*0.98*0.97

5、=157.27 Nm T3=T2*i2*0.98*0.97=448.50 Nm T 滚筒=T2*i2*0.98*0.99=435.13 Nm 4 四四 传动件设计计算（齿轮）传动件设计计算（齿轮） A 高速齿轮的计算 输入功率 小 齿 轮 转 速 齿 数 比 小齿轮转矩 载荷 系数 3.96kw 960r/min 4.2 39.39Nm 1.05 1 选精度等级、材料及齿数 选择小齿轮材料为 40Cr （表面淬火） 4056HRC， 大齿轮材料为 40Cr （调质） ， 硬度为 300HBS， 1） 精度等级选用 8 级精度； 2） 试选小齿轮齿数 z120，大齿轮齿数 z284 的； 2 按齿面接触强度设计 Hlimb117HRC+20836N Hlimb117HBS+69669N 选择接触应力较小的大齿轮进行验算 大齿轮应力循环次数 NH60 n2t=60*229*5*365*8=20.1107 查图 8-41 得当大齿轮应力循环基数 NH02.5107 因为 NH NH0所以取寿命系数 KHL1 又因为大齿轮为调/质处理，故安全系数 SH=1.1 所以H2=Hlim2*KHL/SH=608 MPa 所以小齿轮分度圆直径 d1t 3 H 1 1 2 * u uKT d K d 取 Kd=84 齿宽系数d=1，载荷集中系数 K=1.05