机械课程设计--设计一带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器

《机械课程设计--设计一带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械课程设计--设计一带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器（15页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、项目六 带式输送机传动装置设计 第 1 页 共 15 页 设计任务书 设计题目 设计一带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器（下图所示为其传动系统简图） ，用 于码头运输型砂。 已知条件 （1）工作情况：单班制工作，连续单向运转，载荷平稳，允许输送带速度误差为 %5； （2）使用寿命：10 年（其中带、轴承寿命为 3 年以上） ； （3）动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V； （4）卷筒效率：0.96（包括卷筒与轴承的效率损失）； （5）原始数据：运输带工作拉力 F=4000N 运输带速度 V=1.5m/s 卷筒直径 D=320mm 设计任务： （1）减速器装配图 1 张； （2）零件

2、工作图 2 张； （3）设计计算说明书 1 份。 项目六 带式输送机传动装置设计 第 2 页 共 15 页 第一章 传动装置的总体设计 1.传动方案分析 根据任务书的要求，设计题目为带式输送机的传动装置，主要设计单级圆柱齿轮减 速器。 本设计方案中原动机为电动机，工作机为带式输送机。传动方案采用了两级降速传 动，第一级为带传动，第二级为单级圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他传动装置大，但有过载 保护的优点，还可缓和冲击和振动。第一级采用带传动可以降低传递的转矩，减小带传 动的结构尺寸，故带传动布置在传动的高速级是合理的。低速级使用的齿轮减速器具有 传动效率高

3、、寿命长、结构简单、成本低、使用维护方便等优点。 项目六 带式输送机传动装置设计 第 3 页 共 15 页 计算及说明 结果 2. 电动机的选择 电动机类型的选择：Y 系列三相异步电动机 2.1动装置的总效率 总=带 3 轴承齿轮联轴器滚筒查参考资料 【机械设计基础 实训指导】表 23：可知各部分效率为： 带=0.96， 3 轴承=0.99 3， 齿轮=0.97，=联轴器0.99，=滚筒0.96 则有： 总=带 3 轴承齿轮联轴器滚筒 =0.960.99 30.970.990.96 =0.85 2.2电动机的输出功率 kw F 98.6 859.01000 5.14000 1000 电动机 2

4、.3确定电动机的转速 滚筒工作转速为： r/min57.89 320 5.1100060100060 n D 滚筒 根据传动比的合理范围，取单极圆柱齿轮减速器的传动比 i齿 轮=35,取 V 带传动比 i带=24,则总传动比 i=620. 故电动机转速的可选范围为 nd=inw=(620)89.571= （537.241794） r/min 符合这一范围的转速 750.1000.1500r/min 根据功率和转速，可查出有三种适合的电动机型号，综合考虑电动 机的和传动装置的尺寸质量价格以及带传动加速器的传动 比，选择同步转速=1500r/min 的电动机。 2.4确定电动机型号 方案 电动机型

5、 号 额定功率 /kw 电动机转速（r/min） 同步转速 满载转速 1 Y160L-8 7.5 750 720 2 Y160M-6 7.5 1000 970 3 Y132M-4 7.5 1500 1440 综合考虑电动机和转动装置的尺寸、质量以及传动比。可选方 案 2 比较合适。因此，选定电动机型号 Y132M-4。额定功率 7.5kw, 满载转速 1440r/min. 总=0.85 Pd=6.98kw nw=89.57r/min 项目六 带式输送机传动装置设计 第 4 页 共 15 页 3计算总传动比及传动比分配 总传动比： 07.16 57.89 1440 n n i 滚筒 满载 总 分

6、配各级传动比 根据 i带i减速器，取 i减速器=4，由 i总=i带i减速器，得 4 4 07.16 i i i 减 总 带 4.运动和动力参数计算 4.1计算各轴转速 电动机轴（V 带高速轴） ： n电动机=1440r/min 轴（减速器高速轴、V 带低速轴） ： min/r1.359 4 1440 i n n 1 带 满载 轴（低速器低速轴） ：min/r72.89 01.4 1.359 i n n 1 2 带 W 轴（滚筒轴） ：min/r72.89nn 2 滚筒 4.2计算各轴的输入功率 轴：P=Pd n1=6.77 轴：kw28.697.099.096.077.6 3212 电动机 W轴：kwW28.697.099.096