集输课程设计--联合站设计

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1、 1 联合站设计说明书联合站设计说明书 1.1 油气集输工程简介油气集输工程简介 油气集输是油田建设中的主要生产步骤，在油田生产中起着主导作用，使油田 平稳生产，保持原油开采及销售之间的平衡，并使原油，天然气，液化石油气和天 然汽油产品的质量合格。采用的油气集输工艺流程，确定的工程建设规模及总体布 局，对油田的可靠生产，建设水平，生产效益起着关键性的作用。 【1】 油气集输工程的主要任务，就是将分散的油井产物，分别测得各单井的原油， 天然气和采出水的产量后，汇集处理成出矿原油，天然气，液化石油气及天然汽油， 经储存，计量后送给用户的油田生产过程。 油气集输工程的主要内容包括： （1） 分井计量

2、 测出单井产物中的原油，天然气，采出水的产量值，作为 监测油藏开发动态的依据之一。 （2） 集油，集气 将分井计量后的油气水混合物汇集送到油气水分离站场； 或将含水原油，天然气汇集分别送到原油脱水及天然气集气站场。 （3） 油气水分离 将油气水混合物在一定压力条件下，经几次分离成液体 和不同压力等级不同组分的天然气；将液体分离成含水原油及游离水；必要时分离 出固体杂质以便进一步处理。 （4） 原油脱水 原油脱水的基本方法有：注入化学破乳剂在集油管路内破 乳、重力沉降脱水、利用离心力脱水、利用亲水固体表面使乳化水粗粒化脱水、电 脱水等。原油脱水工艺应根据原油物性，含水量（包括掺入水量）加以确定。

3、原油 综合含水率大于 30时，一般采用沉降脱水和电化学脱水；综合含水率小于等于 30时，可采用电化学一段脱水。 对轻质、中质含水原油，易采用热沉降、化学沉降法脱水，使油水一次达到合 格标准。对中质或重质的高含水原油，先采用热化学沉降法脱水，使原油含水率达 到 20%30%，再用电脱水。对乳化度高的高粘度、高含水原油，应先破乳再沉降 脱水。对含水率低于 30%的含水原油，可直接采用电热化学方法破乳沉降，使 油水一次达到合格的标准。电脱水器中出来的原油的含水在 0.51之间。 （5） 原油稳定 原油稳定是从原油中脱除轻组分的过程，也是降低原油蒸 气压的过程，使原油在常温常压下储存时蒸发损耗减少、保

4、持稳定。因此，如何降 低原油的蒸气压，是原油稳定的核心问题。 原油稳定所采用的方法可以分为闪蒸法和分馏法两大类。闪蒸法又分为常压闪 2 蒸、负压闪蒸和正压闪蒸。 重质原油一般不需要进行稳定处理。 原油稳定在稳定塔内进行，从加热炉出来的 64的未稳定原油进入稳定塔，在 0.1MPa 的条件下进行脱气。稳定后的原油由塔底去外输泵外输。 （6） 原油储存 将出矿原油盛装在常压油罐中，保持原油生产与销售的平 衡。 （7） 天然气脱水 气体净化是从气体中脱除含量比较少的气体杂质的过程， 是油田伴生气长距离输送或进行轻烃回收前必不可少的环节。只有将气体中的水蒸 气和酸性组分的含量控制在一定范围内才能保证气

5、体输送或冷凝分离法轻烃回收 的实施。 气体净化的方法有：吸附法、吸收法、冷分离法、直接转化法。 （8） 天然气轻烃回收 轻烃回收的方法就回收工艺而言有：吸附法、油吸 收法、冷凝分离法。我国油天然气的回收都采用冷凝分离法，按冷冻深度的不同， 冷凝法分为浅冷（1520）和深冷（60100）两种。我国油田 天然气的回收都采用冷凝分离法，按冷冻深度的不同，冷凝法分为浅冷（15 20）和深冷（60100）两种。 （9） 烃液储存 将液化石油气，天然气分别盛装在压力油罐中，保持烃液 生产与销售平衡。 （10） 输油，输气 将出矿原油，天然气，液化石油气，油经计量后，用管 线配送给用户。 （11） 污水处理

6、 油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)，钻井污 水及站内其它类型的含油污水。油田污水处理依据油田生产、环境等因素可以有多 种方式。当油田需要注水时，油田污水处理后回注地层，此时要对水中的悬浮物、 油等多项指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。 含油污水处理的常用方法是：重力沉降除油法、混凝沉降法、气体浮选法、斜 板除油法和过滤法除油。 （12） 辅助生产系统 它包括供电系统、给排水系统、供热系统、通讯系统、 采暖及通风系统、道路系统等。这些系统都是联合站必要的组成部分，是联合站的 正常工作的保证。 本设计为一联合站，又名集中处理站，即将油田来油经成沙脱水，油气分离， 原油稳定后，加工成可炼制的原油再进行外输。联合站的设计是油气集输工艺设计 的重要组成部分，对它的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求， 做到技术先进，经济合理，生产安全可靠。 【2】 3 1.2 设计的具体参数设计的具体参数 （1） 设计依据 以指导教师所给的毕业设计任务书结合油气集输设计规范（GB503502005）