纺织相关外文翻译--编织类型和纬纱密度对精纺毛织物起毛起球的影响（译文）

《纺织相关外文翻译--编织类型和纬纱密度对精纺毛织物起毛起球的影响（译文）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺织相关外文翻译--编织类型和纬纱密度对精纺毛织物起毛起球的影响（译文）（6页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、PDF外文：http:/ 中文 2376 字  出处： Fibres & Textiles in Eastern Europe, 2011, 19(5): 88 编织类型和 纬纱密度对 精纺毛织物起毛起球的影响   Farshad Lohrasbi, Jalal Mokhtari Ghahi， M. E. Yazdanshenas Islamic Azad University 摘要： 纺织品起毛起球 最显著的区域之一 ，被调查许多研究者，如库克。在这项研究中，我们分析了几个样品的精纺面料的起毛起球：  55 羊毛 /45聚酯 在 不同的纬密和编织 类型下

2、 .摩擦 测试结果用马丁代尔测试获得 和 计数织物表面上的 起球数 。结果表明，经纬 纱 在织物表面 交织越多 ，起球 形成 越少 ；或一个可以得出结论，在某些情况 下，少起毛起球的表面上的形式时经纱数远大于纬纱数（即经纬纱交织较少 ） ，是的经密远远大于纬密 。但在某些织物，纬密增加会 使 织物 表面 形成小球数减少 。  关键词： 精纺织物 ； 编织类型 ； 经纬密度 ； 起毛起球 。   导言 : 起毛起球不仅对纺织和衣服制造商还为用户 都是 一个重要的问题。起毛起球 的脱落过程会使面料质量的显着下降 也会使 用户的舒适度 产生 负面影响 。  赛洛纺 纱线

3、 在 许多梭织精纺面料的性能特点 方面 是 相当足够媲美两合股纱线的 ，当 其生产过程中提供最佳条件。这种织物抗起毛起球 性 和耐磨性 几乎在同一水平形成 ，并有 近似的 的外观 。  除了服装设计的 种类多样性 ，耐用性也是一个重要因素。 因此 像起毛起球 这一个技术参数 ，这会影响耐久性，是服装行业的关键问题之一 。  起毛起球是织物疵点，这是小纤维球或干预 纤维与织物表面 一 根 或更多的纤维 接触而组成的。  起毛起球往往代表着在织物或服装的一个严重缺陷。它不仅 对织物 外观和处理的产品 有损害 ，它也 有使 纤维从纱线结构 中转移速率 加速效果，从而实质

4、性降低使用寿命。  在小球 的形成过程中，纤维缠结使织 物表面 形成 一些畸形 。  小球 萌生和发展遵循一套行之有效的模式， 它有 六个阶段：  1.建立一个 绒毛 密度高的局部区域，  2.在这一 区域 发展 形成 一个松散的纠缠，   2 3.松散的纤维球紧缩形成大量的 球形肿块，  4.拉锚纤维，形成一个独立的，移动的 小球 ，  5.由于小球位置转移使 某些纤维断裂，   6.其余纤维的断裂和 小球 的 脱落。  微型 小球 的发展是由前三个步骤覆盖，这意味着第一个纠缠区。  如图 1

5、 所示的 绒毛发展成 小球 。   1）               2）                3）                   4）  图 1.起毛起球形成的步骤 5；  1） 绒毛 ， 2）宽松的纠缠， 3）起球（紧纠缠）， 4）螺旋缠绕 。   Gintis 和 Mead 表明，增加 合成纤维的

6、 强度和弯曲 性可 降低 小球 磨损 脱落率使小球有 更高的密度和 更长的生命 。此外，纤维的坚韧和刚性影响 绒毛 的发展阶段 2  6， 以这样一种方式，具有相对较高的韧性和抗弯刚度低的纤维产生绒毛密度高， 小球初步形成速率也高 。  Brand 和 Bohmfolk 在 他们起毛起球 的模型中假设 ，绒毛纤维通过织物表面 摩擦 或拉 出而 消失，而 Motoji 和 Tsujimoto 考虑纤维变形超过屈服点 对 初始纠缠负有部分责任，但 没有 提供任何明确的证据 证明 起毛起球 的地方 会引起 纤维损伤。  起毛起球是由反复摩擦 产生的 ， 根据 两个组合的

7、现象：新兴纤维织物表面，并在同一表面形成的棉结的持久性。与低弯曲模量纤维和低摩擦系数的现象增加，而第二个增加纤维具有较高的拉伸强度和弯曲恢复高。一般的理解是，起毛起球 在那些 含有合成纤维的织物 中特别高 ，如聚酰胺 纤维 和聚酯 纤维 。  纤维的拉力不足以克服内纱线的摩擦力的情况下， 起毛起球 的增长受到限制，卷起的过程导致小球流动化（图 2） ， 起毛起球 的 增加引起 循环弯曲规模 和 纤维的扭转应力 减小 。   3  起 卷脱落   起卷不脱落   表 1.样品的技术数据  样品编号  经纬纱的数（ tex） &

8、nbsp;织造类型  纬密（纬纱 /cm）  经密（经纱 /cm）  1 50/2 1/ 2 斜纹左到右   15 16 17.25 18.5 26 2 50/2 2/ 1 斜纹左到右  15 16 17.25 18.5 26 3 38.4/2 2/ 1 斜纹左到右+1/ 2 斜纹左到右  21 22 23 24 26.25 4 38.4/2 2/ 2 斜纹左到右  21 22 23 24 27 5 25/2 缎面 4/ 1 2 28 29 30 31 40 6 25/2 1/ 2 斜纹右到左+2/ 1 斜纹左到右  25 26 27 28 29 31.5  高 捻 因素和紧密的织物结构导致 起卷率低 ，并限制 小球 的增长， 且对 具有高拉伸强度 的纤维来说 ， 起毛起球的 形式 更 有可能成为不动 停留在 织物表面上 而不会 穿脱 落 。 织物表面伸出 的纤维的平均长度会影响 小球 的大小 。  由于面料 交织的 增加 而 改进耐磨损是可以理解的，因为 交织 增加（图 3），面料变得更紧凑， 纤维之间和纱线之间的 摩擦增加 。