外文翻译--卫生陶瓷高压树脂模型注浆成形工艺
毕业设计 (论文 )有关外文翻译 院 系: 机械电子工程学院 专 业: 机械设计制造及自动化 姓 名: 学 号: 指导教师: 完成时间: 说 明 1、将与课题有关的专业外文翻译成中文是毕业设计(论文)中的一 个不可缺少的环节。此环节是培养学生阅读专业外文和检验学生专业外文阅读能力的一个重要环节。通过此环节进一步提高学生阅读专业外文的能力 以及使用外文资料为毕业设计服务 , 并 为今后科研工作打下扎实的基础。 2、要求学生查阅与课题相关的外文文献 3 篇 以上作为课题参考文献 ,并将 其中1 篇(不少于 3000 字)的外文 翻译成中文。中文的排版按后面格式进行填写 。外文内容是否与课题有关由指导教师把关, 外文原文附在后面。 3、指导教师应将此外文翻译 格式 文件电子版拷给所指导的学生,统一按照此排版格式进行填写 ,完成后打印出来 。 4、请将封面 、译文与外文原文装订成册。 5、此环节在开题后毕业设计完成前完成。 6、指导教师应从查阅的外文文献与课题紧密相关性、翻译的准确性、是否通顺以及格式是否规范等方面去进行评价。 指导教师评语: 签名: 年 月 日 外文一翻译 : 卫生陶瓷高压树脂模型注浆成形工艺 摘 要 较详细论述了高压树脂模 型注浆成形机理、高压注浆成形各阶段工艺参数的作用与坯体质量的关系 ,以及影响 高压注浆成坯质量的其他因素。对卫生陶瓷高压注浆成形工艺的优缺点及应用前景进行了分析 ,以使国内同行对采用高 压注浆成形工艺制造卫生陶瓷有一个初步认识 ,为今后高压注浆成形工艺在国内推广提供参考依据。 关键词 卫生陶瓷 高压注浆成形 树脂模型 前言 日本东陶在中国合资某公司 (简称 A 公司 )从日本引进了先进的高压注浆成形技术 ,采用树脂模成形工艺、机器人施釉 ,形成了年产 72 万件“ TOTO”牌高档卫生陶瓷制品的生产能力。自 1998 年 2 月正式投产以 来 ,产品质量稳步提高。 1998 年 1 月产品开始出口日本 ,4 月开始在国内销售。 A 公司总投资 4 950 万美元 ,设计生产能力 50 万套 /年 (坐便器 50 万件、水箱 50万件 )。坯体成形设备采用自动成形设备 ,采用高压注浆成形工艺。该工艺的主要设备高压注浆成形机是日本 TOTO 公司制造的对开树脂模型的卫生陶瓷生产设备 ,主要用于生产洗面器、水箱、坐便器等。笔者重点介绍了高压注浆成形机理 ,高压注浆成形各阶段工艺参数的作用与坯体质量的关系 ,以及影响高压注浆成坯质量的其他因素。并对卫生陶瓷高压注浆成形工艺的优缺点及应用前景进行了分析 ,以使国内同行对采用高压注浆成形工艺制造卫生陶瓷有一个初步认识 ,为今后高压注浆成形工艺在国内推广应用提供参考。 1 高压树脂模型注浆成形机的主要组成及成形原理 1.1 组成 高压树脂模型注浆成形机主要由主机和辅助系统两大部分组成。主机包括 :机架、液压系统、电气自控系统 ;辅助系统包括 :泥浆系统、压缩空气系统、供水系统以及模型。 1.2 机器的操作 高压注浆成形机的操作分为手动部分和自动部分。其中自动部分由 6 个程序组成 ,整个成
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外文
翻译
卫生陶瓷
高压
树脂
模型
成形
工艺
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毕业设计 (论文 )有关外文翻译
院 系: 机械电子工程学院
专 业: 机械设计制造及自动化
姓 名:
学 号:
指导教师:
完成时间:
说 明
1、将与课题有关的专业外文翻译成中文是毕业设计(论文)中的一 个不可缺少
的环节。此环节是培养学生阅读专业外文和检验学生专业外文阅读能力的一
个重要环节。通过此环节进一步提高学生阅读专业外文的能力 以及使用外文
资料为毕业设计服务 , 并 为今后科研工作打下扎实的基础。
2、要求学生查阅与课题相关的外文文献 3 篇 以上作为课题参考文献 ,并将 其中
1 篇(不少于 3000 字)的外文 翻译成中文。中文的排版按后面格式进行填写 。
外文内容是否与课题有关由指导教师把关, 外文原文附在后面。
3、指导教师应将此外文翻译 格式 文件电子版拷给所指导的学生,统一按照此排
版格式进行填写 ,完成后打印出来 。
4、请将封面 、译文与外文原文装订成册。
5、此环节在开题后毕业设计完成前完成。
6、指导教师应从查阅的外文文献与课题紧密相关性、翻译的准确性、是否通顺
以及格式是否规范等方面去进行评价。
指导教师评语:
签名:
年 月 日
外文一翻译 :
卫生陶瓷高压树脂模型注浆成形工艺
摘 要 较详细论述了高压树脂模 型注浆成形机理、高压注浆成形各阶段工艺参数的作用与
坯体质量的关系 ,以及影响
高压注浆成坯质量的其他因素。对卫生陶瓷高压注浆成形工艺的优缺点及应用前景进行了分
析 ,以使国内同行对采用高
压注浆成形工艺制造卫生陶瓷有一个初步认识 ,为今后高压注浆成形工艺在国内推广提供参
考依据。
关键词 卫生陶瓷 高压注浆成形 树脂模型
前言
日本东陶在中国合资某公司 (简称 A 公司 )从日本引进了先进的高压注浆成形技术 ,采用
树脂模成形工艺、机器人施釉 ,形成了年产 72 万件“ TOTO”牌高档卫生陶瓷制品的生产能力。
自 1998 年 2 月正式投产以 来 ,产品质量稳步提高。 1998 年 1 月产品开始出口日本 ,4 月开始在
国内销售。 A 公司总投资 4 950 万美元 ,设计生产能力 50 万套 /年 (坐便器 50 万件、水箱 50
万件 )。坯体成形设备采用自动成形设备 ,采用高压注浆成形工艺。该工艺的主要设备高压注
浆成形机是日本 TOTO 公司制造的对开树脂模型的卫生陶瓷生产设备 ,主要用于生产洗面器、
水箱、坐便器等。笔者重点介绍了高压注浆成形机理 ,高压注浆成形各阶段工艺参数的作用与
坯体质量的关系 ,以及影响高压注浆成坯质量的其他因素。并对卫生陶瓷高压注浆成形工艺的
优缺点及应用前景进行了分析 ,以使国内同行对采用高压注浆成形工艺制造卫生陶瓷有一个
初步认识 ,为今后高压注浆成形工艺在国内推广应用提供参考。
1 高压树脂模型注浆成形机的主要组成及成形原理
1.1 组成
高压树脂模型注浆成形机主要由主机和辅助系统两大部分组成。主机包括 :机架、液压系
统、电气自控系统 ;辅助系统包括 :泥浆系统、压缩空气系统、供水系统以及模型。
1.2 机器的操作
高压注浆成形机的操作分为手动部分和自动部分。其中自动部分由 6 个程序组成 ,整个成
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