中文--针对铝板金属新型顺序控制技术改进的模具开发过程
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1、PDF外文:http:/ - 1 - 针对铝板金属新型 顺序控制技术改进的模具开发过程 阿波斯托洛斯 ( 1), 拉尔夫施莱希 ( 2), 马赛厄斯 教授 .博士 .工商管理硕士 ( 1)成型技术研究所, Holzgartenstr . 17 ,德国斯图加特 70174 ( 2)内卡苏姆高等教育学会 戈特利布戴姆勒海峡 .40,德国内卡苏姆 74172 摘要 当今的拉伸成型技术主要用于大型的、平直的金属板材的生产加工,这些板材主要用于飞机制造工业(机翼制造)和造船业。由于
2、高额的投资费用很长的加工时间,传统的拉伸成型技术不适用于车身面板的生产。尽管如此,诸如一些 零件机械性能的改进之类的当下拉伸成型方法所具有的有利之处使得现在拉伸成型技术对于汽车工业极具吸引力。 正是由于这个原因,金属板材成型的一项新的技术(短循环拉伸 SCS)已经在斯图加特大学金属成型技术学院 (IFU)付诸于实现 1。 SCS 技术在 汽车车身面板的加工过程中联合了板材的预拉伸和随后深拉伸操作,而小汽车车身面板的加工对表面质量方面有很高的要求的。 SCS 技术是基于仅使用具有很短的加工周期的单动作深拉伸压力机这样一个低成本模具上的。 2.在使用典型的低碳合金钢作为车身面板时,以前
3、的的调查已经显示出 SCS 技 术所具有的惊人潜能。在拉伸区域包含实验验证进行的关于理论 上 可实现的有效应变的可实施的研究证明样本在拉伸区域有效的应变值是 0.093。 为了满足日益增长的环境法规的要求,汽车工业 通过使用诸如铝和高强度钢材之类的轻量级材料集中于解决车体的重量, SCS 技术为在最低投资费用下获得高表面质量的车身面板生产提供了可能, 所以有必要证实 SCS 技术对于一种新的轻量板材金属材料来说正如在铝金属板材中描述的那样。由于高强度钢的材质属性,使得在使用 SCS技术使材料下凹而出现反抗力和局部坚硬时对他的检测是没有意义的,尽 管如此 ,铝是由于低材料性能注定要进
4、行预拉伸处理以加强这些性能。 SCS 技术为铝板预拉伸和就零件硬化和耐冲击性而言的有意义的高的零件质量提供了巨大的潜能。 关键字: SCS 技术 拉伸成型法 铝板金属成型 成型仿真 XXXXXXXXXXXXXXXXXX - 2 - 1 、 简介 汽车车身面板经常被外部狂风冰雹或石块冲击的外部机械负荷所接触,这些局部的负荷常常导致严重的局部塑性变形。许多研究已经表明金属板材零件的预拉伸增加了其耐冲击性 3。 常见的拉伸成型技术由于其有预拉伸 ,所以 允许
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