转位夹具

1、铰孔工作，在刀具退出工件期间，工作台完成一次回转 90 度的转动。
依次循环四次，一个工件就完成了装、钻、扩、铰等 工序。
原始数据和设计要求 1、 刀具顶端离开工件表面 65mm 开始动作， 快速移动 60mm 距工件 5mm 时匀速送进 60mm， 然后快速返回， 回程和工作行程的平均速比 （行程速度变化系数）K= 2、刀具匀速进给速度为 2mm/s;工件装卸时间不超过 10s。
3、生产率为每小时 74 件。
4、四工位加工系统外形长*宽*高为 1500*1200*1000 2 对原始数据进行分析 要求工作台可以间歇转动。
可以采用槽轮机构、 不完全齿轮机构、 曲柄摇杆棘轮机构、蜗杆凸轮间歇机构、圆柱凸轮间歇机构等。
要求 主轴箱的静止、快进、进给、快退运动采用移动推杆圆柱凸轮机构、 移动推杆盘型凸轮机构、摆动盘型凸轮与摇杆滑块机构、 曲柄滑块机 构、 带滑块的六杆机构等。
传动部分的二级减速可采用带、 链、 蜗杆、 齿轮、行星和摆线针轮传动等。
3 根据机床的工作过程和规律可得期运动规律图如下： 机械总体机构设计 一、原动机。

2、按照硬质合金的选择原则，选取刀片材料（硬质合金 牌号）为 YT1 3）选择车到合理角度 根据刀具合理几何参数的选择原则， 并考虑到可转位车刀几何角 度的形成特点，选取如下四个主要角度：1.前角o=15，2 后角 o=5，3 主偏角r=90，4 刃倾角s=- 后角o的实际数值以及副后角o和副偏角r在计算刀槽角 度时，经校验后确定。
4）选择切削用量 根据切削用量的选择原则，查表 5.2 2确定切削用量。
粗车时： 背吃刀量： ap=3mm; 进 给 量： f=0.4mm/r; 切削速度： vc=70m/min; 精车时：背吃刀量： ap=1.0mm；进 给 量： f=0.2mm/r; 切削速度： vc=85m/min; 2、刀片型号和尺寸 阶梯轴工艺规程编织机可转位车刀的设计 2 选用有中心固定孔的刀片，按选定的主偏角r=90，参照 2.4.4.2 2刀片形状的选择原则，选用三角形刀片。
参照 2.4.4.32刀 片精度等级的选择原则，选用 U 级。
1）选择刀片内切圆直。

3、 1设计（论文）的目的、意义 工艺是机械产品设计、制造过程中的重要组成部分。
工艺设计的好坏直接影响产 品的最终制造质量和整个生产系统的优化状况。
通过该毕业设计，掌握较复杂零件的 机械加工工艺规程的制定以及夹具的设计。
特别是学习如何分析、解决实际问题，接 受实际的工程训练。
2设计（论文）的基本要求和内容 刀具装配图 1 张 刀片零件图 1 张 刀体零件图 1 张 螺钉零件图 1 张 说明书 1 份 说明书主要内容：工艺过程概述及其重要性；刀体加工工艺规程的制定，包括工 艺路线设计、工序设计（工艺余量计算、尺寸链的计算等） 、编制工艺规程文件;夹具 设计（设计、计算、绘图） 。
3主要参考文献 1 赵如福. 金属机械加工工艺人员手册 . 第4版. 上海： 上海科学技术出版社， 2006. 2艾兴，肖诗纲. 切削用量简明手册. 第。

4、1 选择刀片夹固结构 2 2.2 选择刀片材料 2 2.3 选择车道合理角度 2 2.4 选择切削用量 2 2.5 选择刀片型号和尺寸 3 2.6 选择硬质合金刀垫型号和尺寸 4 2.7 计算刀槽角度 5 2.8 计算铣制刀槽时需要的角度 7 2.9 选择刀杆材料和尺寸 8 参考文献参考文献 . 9 1 第第 1 章章 设计任务设计任务 1设计目的： 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及机床”等有关课程的基础上进 行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养 学生综合运用所学知识和理论的能力， 是对学生进行独立分析、 解决问题能力的强化训练。
通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 能够针对工艺条件，设计满足特定需求的金属切削刀具，并能够在设计环节中综 合考虑技术、经济、安全等相互制约条件； (2) 能够针对工程问题，利用计算机辅助功能，建立刀具结构的三维实体模型，加快 产品开发设计的速度和准确性； (3) 设计中，强化遵循国家标准的意识，学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标 注出必要的技术条件。
2设计内容和要求（。

5、第 2 章 设计计算过程 2 2.1 刀片夹固结构的选择 . 2 2.2 选择刀片材料 . 2 2.3 选择车刀合理角度 . 2 2.4 选择切削用量 . 2 2.5 选择刀片型号和尺寸 . 2 2.6 选择硬质合金刀垫型号和尺寸 . 3 2.7 计算刀槽角度 . 4 2.8 计算铣制刀槽时需要的角度 . 5 2.9 选择刀杆材料和尺寸 . 7 2.10 技术要求 . 7 2.11 绘图 . 7 设计总结 . 8 致谢 . 9 参考文献 . 10 -1- 第第1章章 原始条件原始条件 楔块式 90 强力车刀 工件材料：1Cr18Ni9Ti ，Ra=12.5 机床：C620 推荐数据：vc=140200m/min，ap=48mm，f=0.50.7mm/r -2- 第第2章章 设计计算过程设计计算过程 2.1 刀片夹固结构的选择刀片夹固结构的选择 按要求选择楔块式夹固结构。
2.2 选择刀片材料选择刀片材料 由原始条件给定：被加工工件材料为 1Cr18Ni9Ti 不锈钢，按照硬质合金的选用原则， 查金属切削原理与刀具表 4-11 可知选择刀片材料为 YW 。