1、第一章第一章 建厂可行性和必要性分析建厂可行性和必要性分析 1.1 1.1 热轧无缝钢管现状热轧无缝钢管现状 1.1.1 1.1.1 国外热轧无缝钢管现状国外热轧无缝钢管现状 由于世界钢铁工业经过百余年的飞速发展，钢材的主要品种为板、管、型、 丝、带等，各品种比例是相对稳定的，波动范围不是很大。其具体的比例主要依 据各国的经济发展状况而定(表面消费量)， 一般来看热轧无缝钢管占总体钢材的 比例为2.3%3.0%， 据统计全世界的热轧无缝钢管的设计能力为30003500万t， 2005年实际生产能力为2700万t左右。整体热轧无缝钢管的2/3为本国自用，1/3通 过国际贸易交流(进、出口)。按用
2、途为33%石油化工等行业用,28%管线管(含一定 量焊管输送用)，33%结构用管(建筑、煤炭、锅炉、机械加工等)，6%冷拔扩管 等。比例是平均水平，各国的经济发展不同,比例也不同。世界上几个生产消费 无缝钢管的大国有前苏联600万t(原来最高产量近900万t)。德国200万t，日本250 万t，意大利130万t，美国130万t(主要是进口)，英国、法国、阿根廷等，出于行 业扩张的要求，意大利达尔明、阿根廷的西德尔卡组成集团，日本3家组成集团， 法国、德国组成集团，形成3大集团，共同应对世界热轧无缝钢管的竞争。 1.11.1.2 .2 国内热轧无缝钢管现状国内热轧无缝钢管现状 1.1.2.1 1
3、.1.2.1 生产总量情况生产总量情况 我国目前是世界热轧无缝钢管生产消费第一大国。主要从80年代起,我国引 进了多套先进的机组(以连轧管机为主) ,其产量占2005年热轧无缝钢管总量的近 40%，自给率已超过106%。2000年2005年我国热轧无缝钢管生产及进出口状 况见表1。1990年到1999年热轧无缝钢管生产处于缓慢增长期,平均年增长量为 1519万t。而表1中从2000年到2005年是一个快速增长期,平均年增长量为126万t。 从表1可以看出从2003年起我国已是净出口国,2005年实现净出口71144万t。由于 国内钢材生产总量增长率高于无缝钢管的增长率,因此,无缝钢管占钢材产量
4、比例 逐年降低,从1995年的3.65%降至2004年的2.91%。 表一 20002005年我国无缝钢管进出口量 (单位/吨) 年份 2000 2001 2002 2003 2004 2005 产量 414.8 536.0 605.1 733.2 808.3 1047.0 进口 35.49 45.25 51.75 47.46 69.22 67.80 出口 32.37 41.03 41.30 56.08 75.49 139.24 进出口 -3.21 -4.22 -10.45 8.62 6.27 71.44 1.1.2.2 1.1.2.2 分品种生产情况分品种生产情况 在无缝钢管的产量中,各种专
5、用管的比例占40%左右,专用管多年来一直有较 大缺口。专用管的主要品种为油井管、高压锅炉管、低中压锅炉管、轴承管、液 压管、高压气瓶管和汽车半轴套管等。 1.1.2.3 1.1.2.3 装备情况装备情况 现从全国无缝钢管轧机和无缝钢管生产主体企业两方面分析我国无缝钢管 的装备情况。 1.1.2.3.1 1.1.2.3.1 轧管机总体装备水平轧管机总体装备水平 经过20多年的发展,我国无缝钢管生产机组的装备水平有了明显的提高,但 是总体装备水平还有待于提高。 按不同装备水平对无缝钢管生产机组情况分析如 下。 （1）国内先进水平轧管机组 目前,我国还拥有属国内先进水平的轧管机组10多套,包括改造的
6、自动轧管机 组、Accu Roll轧管机组、三辊轧管机组以及顶管机组,实际生产能力可达140万t, 占总生产能力的15%左右。 （2）国内一般水平轧管机组 国内一般水平的轧管机组主要为引进的二手设备,如三辊轧管机组、顶管机 组、周期轧管机组、热扩管机组及狄塞尔轧管机组等,约20套,生产能力达120万t 左右,占总生产能力的13%左右。 （3）国内落后水平轧管机组 目前,国内还有落后水平的轧管机组约250套,主要为50100mm自动轧管 机组等,生产能力约为300万t,占总生产能力的33%左右,其中,属于国家钢铁产业 发展政策规定需淘汰的76mm及以下规格的机组约100套,生产能力为200万t左 右。 1.1.2.3.2 1.1.2.3.2 生产主体企业装备情况生产主体企业装备情况 现代化的无缝钢管生产企业除要求无缝钢管生产实行集中化、专业化生产 外,还应具有独立的炼钢、精炼和连铸生产系统,以提供优质、低成本的管坯；还 要有23套不同规格的轧管机组(至少有1套产量高、质量好的连轧管机组),以及 相应的深加工设备,如热处理设备及管加工设备等,生产规模应在7
