数控刀具补偿仿真

1、关问题 .7 .2.1.刀具半径补偿量的变化 .7 3.2.2 刀具半径补偿量的正负与刀具的刀心轨迹 7 3.2.3.刀具半径补偿的开始与 Z 轴的切入操作.8 3.2.4.刀具半径补偿类型 9 4.刀具半径补偿过程中应注意的问题 . 10 4.1 刀具半径补偿过程中的过切现象及其解决方法 10 5.刀具半径补偿功能的应用 . 11 6.结束语: 13 2 致 谢 . 错误错误! !未定义书签。
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3 关于数控铣削加工中刀具半径补偿问题的探讨 摘 要：本文主要是关于数控铣削加工中刀具半径补偿问题的探讨。
刀具半径补偿是数 控铣削加工中的常用功能， 本文就数控铣削加工中刀具半径补偿的建立和取消、 刀具半径补 偿量的指定和计算方法、刀具半径补偿功能的应用等进行了介绍。
关键词：数控铣削；刀具半径补偿；探讨 4 1. 刀具半径补偿功能的简介 在轮廓加工过程中， 由于刀具总有一定的半径(如铣刀半径或线切割机的钼丝半径等)， 刀具中心的运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓并不重合。
如在图 1 中，粗实线为所需加 工的零件轮廓，点划线为刀具中心轨迹。
由图可见在进行内轮廓加工时，刀具中心偏离零。

2、一个重要的研究课题。
迄今为止，刀具半径 补偿功能的研究非常普遍，但是在实际的加工中，却存在很多的问题，因此，还 有很大的探索空间。
鉴于此，本课题的提出主要是根据在数控铣削中，刀具半径 补偿应用所存在的问题进行研究，探讨出原因及提出解决方法 研究条件：数控铣削机床、刀具、及编程软件 应用环境：数控加工中车床、铣床、加工中心及 Mastercam、Proe 等编程软 件 工作目的：通过对刀具半径补偿功能在数控铣削中的应用研究， 尽量避免在 实际加工中，问题的出现。
期望可以达到提高铣削加工中的生产效率，提高产品 的质量及精度，并对数控加工产生积极的指导意义的目标。
主要内容和要求： 此论文的主要研究内容是： 1，刀具半径补偿功能的应用 （1） ，在零件的自动加工过程中，刀具的磨损、重磨甚至更换经常发生，应 用刀补值的变化可以完全避免在刀具磨损、重磨或更换时重新修改程序的工作。
在零件加工过程中，刀具由于磨损而使其半径变小，若造成工件误差超出其工件 公差，则不能满足加工要求。
假设原来设置的刀补值为某一值，经过一段时间的 加工后，刀具半径的变为另一值，此时，可仅修改该刀具的刀补值：由原来的改 为。

3、路线和实际路线的相对关系来进行编程， 这样不仅很容易产生 错误，而且生产效率低下。
当刀具补偿概念出现并应用到数控系统中后，编程人 员就可以直接按照轮廓尺寸进行程序编制。
在建立、执行刀补后，由数控系统自 动计算，自动调整刀位点到刀具的运动轨迹。
当刀具磨损或更换后，加工程序不 变， 只须更改程序中刀具补偿的数值。
因此刀具补偿的应用不仅提高了生产效率， 还大大降低了技术人员的劳动强度。
研究条件： 利用网络资源，参考相关文献，并在老师的提示和指导下熟悉并掌握刀具 补偿的基本应用和相关注意事项。
应用环境： 刀具补偿广泛用于数控车床、数控铣床、加工中心等淑红设备中。
提高了数 控加工的精度。
工作目的： 深入了解刀具补偿的概念以及分类，着重掌握数控车床车削加工中的刀 具半径补偿的问题和车床的对刀问题。
并通过本论文提高自己在刀具补偿方面的 理论水平。
主要内容和要求： （包括设计（研究）内容、主要指标与技术参数，并根据课题 性质对学生提出具体要求） ： 研究内容： 1 数控车床加工的对象： 数控车床是目前使用比较广泛的数控机床， 主要用干轴类和盘类回转体工件 的加工，能自动完全内外圆面、柱面、。

4、合程序要求的零件。
目前，刀具半径补偿功能 已广泛应用在数 控加工中，对数控技术的发展有很大的指导意义。
刀具半径补偿即根据按零件 轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数， 实时自动生成刀具中心轨迹的功能成为 刀具半径补偿功能。
从国内外研究现状来看， 刀具半径补偿功能已广泛应用在 数控加工中。
目前， 在我国刀具半径补偿得到了很好的发展。
但是在加工中， 还是存在一定的问题。
如： 刀具的合理选择、 加工中正确的走刀轨迹、 正确 使用刀具半径补偿的指令等。
在国外，刀具半径补偿有了非常成熟的发展。
主 体现在：加工零件的精度，加工质量及生产率。
鉴于国外刀具半径补偿的成熟 应用，我国仍需有待提到，这对制造将会产生积极的影响。
- - 2 2 - - 摘要摘要 刀具补偿功能广泛应用在数控加工中。
实际加工过程中，由于不同刀具 的半 径各不相同，在加工中会产生很大的加工误差。
因此，实际加工时必须通过 刀 具补偿指令，使数控机床根据实际使用的刀具尺寸，自动调整各坐标轴的移动 量，如果能合理建立和灵活运用刀具补偿，对简化编程和提高数控加工质量 会 带来很大的帮助。
本文就加工中如何应用刀具补偿作一。

5、何深人掌握和应用此功能，在数控加工中有非常重要的意义，在进行轮 廓加工中，由于刀具有一定的半径，刀具中心轨迹与工件 轨迹常不重合。
通过 刀具补偿功能指令，CNC 系统可以根据输入补偿量或者实际 的刀具尺寸，使机 床自动加工出符合程序要求的零件。
目前，刀具半径补偿功能 已广泛应用在数 控加工中，对数控技术的发展有很大的指导意义。
刀具半径补偿即根据按零件轮 廓编制的程序和预先设定的偏置参数， 实时自动生成刀具中心轨迹的功能成为刀 具半径补偿功能。
从国内外研究现状来看，刀具半径补偿功能已广泛应用在数控 加工中。
目前，在我国刀具半径补偿得到了很好的发展。
但是在加工中， 还是 存在一定的问题。
如：刀具的合理选择、加工中正确的走刀轨迹、正确使用刀具 半径补偿的指令等。
在国外，刀具半径补偿有了非常成熟的发展。
主体现在：加 工零件的精度，加工质量及生产率。
鉴于国外刀具半径补偿的成熟应用，我国仍 需有待提到，这对制造将会产生积极的影响。
3 摘 要 刀具补偿功能广泛应用在数控加工中。
实际加工过程中，由于不同刀具 的半 径各不相同，在加工中会产生很大的加工误差。
因此，实际加工时必须通过 刀 具补偿指令，。