毕业论文----刀具半径补偿在数控铣削加工中的应用研究

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1、 毕毕 业业 论论 文文 题 目：刀具半径补偿在数控铣削加工中的应用研究 系 部：机电工程系 专 业：数控技术 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师：刘晓秋老师 职称： 毕 业 设 计（论文）任 务 书 题 目：刀具半径补偿功能在数控铣削中的应用研究 专题题目 原始依据： 工作基础：刀具半径补偿功能的研究目前已被广泛应用于数控加工中，同时 也是提高数控加工精度，产品质量的一个重要的研究课题。迄今为止，刀具半径 补偿功能的研究非常普遍，但是在实际的加工中，却存在很多的问题，因此，还 有很大的探索空间。鉴于此，本课题的提出主要是根据在数控铣削中，刀具半径 补偿应用所存在的问题进行研究，探讨出原因

2、及提出解决方法 研究条件：数控铣削机床、刀具、及编程软件 应用环境：数控加工中车床、铣床、加工中心及 Mastercam、Proe 等编程软 件 工作目的：通过对刀具半径补偿功能在数控铣削中的应用研究， 尽量避免在 实际加工中，问题的出现。期望可以达到提高铣削加工中的生产效率，提高产品 的质量及精度，并对数控加工产生积极的指导意义的目标。 主要内容和要求： 此论文的主要研究内容是： 1，刀具半径补偿功能的应用 （1） ，在零件的自动加工过程中，刀具的磨损、重磨甚至更换经常发生，应 用刀补值的变化可以完全避免在刀具磨损、重磨或更换时重新修改程序的工作。 在零件加工过程中，刀具由于磨损而使其半径变

3、小，若造成工件误差超出其工件 公差，则不能满足加工要求。假设原来设置的刀补值为某一值，经过一段时间的 加工后，刀具半径的变为另一值，此时，可仅修改该刀具的刀补值：由原来的改 为变化后的，而不必改变原有的程序即可满足加工要求。 （2） ，改变刀补值实现零件的粗、精加工。刀具半径补偿功能还有一个很重 要的用途就是实现零件的粗、精加工。如果人为地使刀具中心与工件轮廓偏置值 不是一个刀具半径，而是某一给定值，则可以用来处理粗、精加工问题。在粗加 工时，可将刀具实际半径再加上精加工余量作为刀具半径补偿值输入，而在精加 工时只输入刀具实际半径值，这样可使粗、精加工采用同一个程序，同一尺寸的 刀具。此文将详

4、细介绍其补偿方法。 2，刀具半径补偿功能在铣削应用中所产生的问题 （1）刀具半径补偿产生过切的几种情况：指定平面内存在二段或二段以上 非移动指令段； 在两个运动指令之间有两个辅助功能程序段， 也可能造成过切等。 (2)在补偿开始时，只能用G01或Goo，不能用圆弧插补指令(G02或G03)，否 则会产生报警。 (3)在补偿进行时， 在指定的平面内如果连续有两个或以上的非移动指令(辅 助机能或暂停等)。则会产生过切或切削不足。 (4)在补偿撤消时，只能用G01或GoO，不能用圆弧插补指令(G02及G03)，否 则会产生报警且刀具停止；在“单程序段”方式下，执行一个程序段后停止，再 一次按起动按扭，执行下一个程序段而不再读取下一个程序段。 3，刀具半径补偿的指定，建立与撤销及使用中的注意事项 如在使用事项中应注意以下几点： 1）G41( 或 G42) 必须与 G40 成对使用； 2）编入 G41、G42、G40 程序段，必须用和 G01(G40 程序段亦可用 G00，但 一般用 G01) 功能配合使用，且在使用时不允许有两句连续的非移动指令； 3）G41( 或 G4