伸缩液压缸课程设计

1、缸结构.5 2.千斤顶液压缸加工机床设计分析.5 2.1 机床结构及工作原理.5 2.2 机床液压系统工作原理.6 3 千斤顶液压缸加工机床 PLC 控制系统硬件设计分析.7 3.1 确定 PLC 所需 I/O 点数.7 3.2 PLC 型号的选择.7 3.3 PLC 的 I/O 分配及外部接线图.7 3.4 PLC 的梯形图.8 3.5 PLC 的助记符.。

2、1 年年 07 月月 07 日日 1 目目 录录 摘 要.2 1.千斤顶液压缸加工机床电气控制设计要求.3 1.1 机床概况.3 1.2 控制要求.4 1.3 液压缸结构.5 2.千斤顶液压缸加工机床设计分析.5 2.1 机床结构及工作原理.5 2.2 机床液压系统工作原理.6 3 千斤顶液压缸加工机床 PLC 控制系统硬件设计分析.7 3.1 确定 PLC 所需 I。

3、6 支承导向的设计支承导向的设计 7 防尘圈的设计防尘圈的设计 8 液压缸材料的选用液压缸材料的选用 9 课程设计小结课程设计小结 13 参考文献参考文献14 1 说明书说明书 一、一、 课程设计的目的课程设计的目的 现代机械一般多为机械、电气、液压三者紧密相连结合的一个综合体。
液压传 动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式。
液压传动系统的设计在现代机 械的设计工作中占有重要的地位。
因此， 液压传动课程是工科机械类各专业 都开设的一门重要课程。
它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。
为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应该设置课程设 。

4、2011 年 06 月 23 日 - 2 - 目目 录录 一一 零件的分析零件的分析 2 1.1 零件的作用零件的作用 2 1.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 2 二二 工艺规程设计工艺规程设计 2 2.1 毛坯毛坯 3 2.2 工艺的选用原则工艺的选用原则 3 2.3 基面的选择基面的选择 3 2.4 加工阶段的划分加工阶段的划分 3 2.5 工序的确定。

5、2 设计题目设计题目 -7 液压缸的选型液压缸的选型 -7 液压缸主要参数的计算液压缸主要参数的计算 液压缸主要性能参数 -7 缸筒内径（缸径）计算-7 缸壁壁厚的计算 -7 流量的计算 -。

6、和压杆稳定性校核计算。
（3）设计液压缸快进、供进、快退的工序，完成液压泵、 液压阀的选型，绘制液压系统图。
（4）使用 ANSYS 软件对缸体进行三维造型，分析径向、轴 向的变形量和应力情况。
3、课程设计相关附件（如图纸、软件等） ： （1）图纸： 端部法兰式液压缸二维总装图及三维总装图各 一张，中间耳轴式液压缸三维总装图及二维总装图各 一张，中间耳轴式缸体三维图及二维图各一张 （2）软件：AutoCAD Pro-E MATLAB ANSYS 4、任务发出日期：2012-6-10 完成日期：2012-6-17 指导教师签字： 系主任签字: - 2 - 课程设计的任务课程设计的任务 1 每种液压缸缸径的行程皆为 1.5 米， 缸体内径为 160mm 的液压缸 的设计，在 AutoCAD 下，按布置的个人参考图，完成在国标图幅下 的 2D 图，小组集体完成在国标图幅下的 2D 总装图。
2 按布置的个人参考图， 用三维造型软件绘制参考图的 3D 图， 渲染 后，放入个人论文文档，每个小组集体完成 3D 组装的效果图，论文 文档。
3 载荷值为各个设计小组的缸径值。

7、3 3.2 液压缸的内径 D 和活塞杆直径 d 的计算. 13 3.3 液压缸壁厚的计算. 14 3.4 活塞杆的校核 15 3.5 缸盖固定螺栓的校核. 15 3.6 缸体与缸盖采用螺纹连接时的校核. 15 3.7 活塞与活塞杆采用螺纹连接时的校核. 16 第第 4 4 章章 电气控制系统的安装与调试电气控制系统的安装与调试 . 18 4.1 液压传动系统回路设计. 18 4.2 电气控制系统设计 18 课程设计总结课程设计总结 24 参考文献参考文献 25 1 第第 1 1 章章 课题课题分析分析 1 11 1 实验目的实验目的 1. 熟悉、了解一个液压回路的设计过程 2. 掌握常见典型液压回路的设计、安装及调试 3. 掌握继电器控制电路的设计；PLC 控制程序的设计、安装及调试 4. 培养学生综合运用机械、液压、电气等知识及设计、安装调试等综合技能 1 12 2 实验任务实验任务 1.2.1 机械动作要求 工进1 快进150 工进2 50 50 图 1.1 1.2.2 设计参数 工作时最大负载 F=1800N;液压缸工作压力为 P1=1.7M;快进、快退速度 V 快。