1、 - 1 - 机制工艺课程设计机制工艺课程设计 说明书说明书 题 目: 液压缸专用夹具及工艺设计 姓 名: 学 院: 班 级: 学 号: 指导教师: 2011 年 06 月 23 日 - 2 - 目目 录录 一一 零件的分析零件的分析 2 1.1 零件的作用零件的作用 2 1.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 2 二二 工艺规程设计工艺规程设计 2 2.1 毛坯毛坯 3 2.2 工艺的选用原则工艺的选用原则 3 2.3 基面的选择基面的选择 3 2.4 加工阶段的划分加工阶段的划分 3 2.5 工序的确定工序的确定 4 2.6 切削用量的确定切削用量的确定 4 2.7 定位误差分析定位误差分析
2、 4 三三 夹具设计夹具设计 5 3.1 定位方案定位方案 5 3.2 夹紧方案夹紧方案 5 3.3 夹具结构夹具结构 5 四四 设计心得设计心得 6 五五 参考文献参考文献 7 - 3 - 一、零件的分析一、零件的分析 1.11.1 零件的作用零件的作用 题目所给定的零件是液压缸零件图。它是将液压能转变为机械能的、做直 线运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现 往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机 械的液压系统中得到广泛应用。根据常用液压缸额结构形式，可将其范围四种 类型：活塞式，柱塞式，伸缩式和摆动式。 1.21.2 零件的工艺分
3、析零件的工艺分析 （1）为保证活塞在液压缸内移动顺利，对该液压缸内孔有圆柱度要求，对内 孔轴线有直线度要求，内孔轴线与两端面间有垂直度要求，内孔轴线对两端支 承外圆（82h6）的轴线有同轴度要求。除此之外还特别要求：内孔必须光洁 无纵向刻痕。 液压缸主要加工表面是内、外旋转表面，次要加工表面有端面。 （2）液压缸技术要求 1、液压缸端面 要求与轴向表面垂直度公差为 0.03mm，表面粗糙度为 1.25， 前后两端面要求同轴度为 0.04mm。 2、 内外圆柱 内外圆柱要求圆柱度公差为 0.04mm，其中，内表面粗糙度为 0.32，外表面为 2.5。 从上述分析可以看出，液压缸的主要加工表面内外两个圆柱表面，而保证 活塞在液压缸内移动顺利，圆柱度要求，对内孔轴线有直线度要求，内孔轴线 与两端面间有垂直度要求。 二、工艺规程设计二、工艺规程设计 2.12.1 毛坯的选择毛坯的选择 - 4 - 常用毛坯种类有：铸件、锻件、焊件、冲压件。各种型材和工程塑料件等。 在确定毛坯时，一般要综合考虑以下几个因素： （1）依据零件的材料及机械性能要求确定毛坯。例如，零件材料为铸铁， 须用铸造毛坯；强度要求高而形状不太复杂的钢制品零件一般采用锻件。 （2）依据零件的结构形状和外形尺寸确定毛坯，例如结构比较复杂的零件 采用铸件比锻件合理；结构简单的
