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汽车零件

课课程程设设计计题题目目汽车零件机械加工艺规程及专用机床夹具设计教教学学院院机电工程学院专专业业机械设计制造及其自动化(车辆工程方向)班班级级09车辆姓姓名名指导教师指导教师2012年6月7日目目录录11、、课程设计的题目课程设计的题目&#183课课程程设设计计题题目目汽车零件机械加工工艺规程及专用

汽车零件Tag内容描述:

1、计 班级:班级: 10 车辆 地点:地点: J4-309 1、课程设计目的课程设计目的 车辆制造工艺学课程设计是在完成了车辆制造工艺学课程的理论教学后的 实践性教学环节。
其目的是:通过该课程设计,使学生在理论教学的基础上进一 步巩固汽车制造工艺知识,初步掌握汽车零件机械加工工艺规程的编制方法,学 会查阅有关资料;掌握工件在夹具中的定位夹紧原理专用机床夹具的设计方法, 提高结构设计能力。
2、课程设计内容、课程设计内容(含技术指标)(含技术指标) 制定指定零件的机械加工工艺规程;设计指定工序的专用夹具。
具体内容如 下: 1) 对零件进行结构工艺性分析,画零件图 (1)了解零件的性能、用途和工作条件; (2)分析零件各项技术要求; (3)分析零件的毛坯、材料、热处理要求及机械加工的工艺性。
(4)画零件图 1 张。
2) 制定零件机械加工工艺规程 (1)按基准的选择原则确定零件的定位基准; (2)确定零件各表面的加工方法并划分加工阶段; (3)安排加工顺序,拟定工艺路线; (4)初步选择各工序所采用的设备; (5)填写完整的机械加工工艺过程卡 1 份。
3) 确定工序具体内容 (1)。

2、是从上海汽配零售业物流的现状分析, 提出上海汽配零售业物流目前存在的问题。
在上海汽配城中配送方式主要分为摩托专送快递发货班车统一运输每家店铺运输 各成体系,因此纯在着运作效率低、统一配送率低、物流成本高、信息共享低以及 信息化水平低等问题。
通过对各种物流模式的探索和认识,分析其利弊,最后提出 实施共同物流是汽车零部件销售这种中小零售企业提高物流服务的有效手段之一。
汽车零部件零售企业在消费者需求、经营理念、和经营方式、商品及其相关经营技 术、市场竞争以及消费者的购物理念发生改变等方面发生了深刻的变化,这就迫切 需要推进共同物流。
本文从确立汽车零件售企业共同物流模式理念、培育和壮大汽 车零部件企业共同物流模式主体、整合汽车零部件零售企业物流资源等方面具体阐 释了我国汽车零部件零售企业物流绩效提高及服务的完善合理化建议和管理策略。
关键词: 汽车零部件零售企业;零售物流;物流模式;共同物流模式;管理策略 - 3 - Synopsis Variety of logistics mode coexistence is the current realities of the domest。

3、 13 5.2 基础信息模块的实现. 15 5.3 基础业务功能模块的实现. 17 5.4 系统查询模块的实现. 20 5.5 系统报表模块.错误错误!未定义书签。
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5.6 系统设置.错误错误!未定义书签。
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5.7 数据备份.错误错误!未定义书签。
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6 结束语.错误错误!未定义书签。
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参考文献错误错误!未定义书签。
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1 汽车零件销售管理系统的实现汽车零件销售管理系统的实现 摘要摘要:汽车零件销售管理系统是从销售公司实际业务出发,分析了汽车零件管理的工作流 程,并以入库管理和出库管理为重点,实现了对汽车零件的材料管理、出入库管理、查询管 理等功能,描述了两个子系统的模块结构设计及实施过程中的技术要点。
用户可以通过相应 的模块, 对汽车零件的基本情况进行更新、 删除和查询, 对零件材料的出库和入库进行管理, 并实现了出入库明细进行查询,对出库、入库和客户信息的报表生成,同时设计了数据备份 等系统管理功能。
本系统是使用 Delphi 7.0 开发工具,Access 数据库结合 BDE 数据访问对 象来实现数据库的操作。
关键关键词。

4、规程的编制方法,学 会查阅有关资料;掌握工件在夹具中的定位夹紧原理专用机床夹具的设计方法, 提高结构设计能力。
二、课程设计内容二、课程设计内容(含技术指标) 制定指定零件的机械加工工艺规程;设计指定工序的专用夹具。
具体内容如 下: 1对零件进行结构工艺性分析,画零件图 (1)了解零件的性能、用途和工作条件; (2)分析零件各项技术要求; (3)分析零件的毛坯、材料、热处理要求及机械加工的工艺性。
(4)画零件图 1 张。
2制定零件机械加工工艺规程 (1)按基准的选择原则确定零件的定位基准; (2)确定零件各表面的加工方法并划分加工阶段; (3)安排加工顺序,拟定工艺路线; (4)初步选择各工序所采用的设备; (5)填写完整的机械加工工艺过程卡 1 份。
3确定工序具体内容 (1)确定指定工序的加工余量、工序尺寸和公差; (2)确定指定工序机床的规格、精度及刀、量具; (3)确定指定工序的切削用量; (4)计算指定工序的单件工时; (5)填写完整工序卡片 1 张。
4设计指定工序的专用夹具 (1)确定工件的定位方案和刀具的对刀、导向方式; (2)确定夹紧方案; (3)确定夹。

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