瓶体模具

1、年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。
近年来，模 具一直朝着高质量、高效率、低成本、短周期的方向发展。
传统的模具 设计中,模具设计者们是利用二维 CAD 软件来进行初步设计的。
然而， 现在，三维模具设计已经被广泛使用，它使设计过程接近标准化，使初 步设计得以迅速实现。
在本设计中，将对榨汁机内支架的模具通过 Pro/ENGINEER 软件进行三维设计，并对设计过程进行讲解。
二、二、 设计内容和要求设计内容和要求 在本设计中，首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析，确 定模具采用一模两腔，并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。
最后通 过对注塑机参数校核和生产验证，证明模具结构设计合理性。
毕业设计内毕业设计内容摘要容摘要 摘要：模具行业是国民经济的一项重要行业。
近年来，模具一直朝着高质量、 高效率、低成本、短周期的方向发展。
传统的模具设计中,模具设计者们是利用二 维 CAD 软件来进行初步设计的。
然而，现在，三维模具设计已经被广泛使用，它 使设计过程接近标准化，使初步设计得以迅速实现。
在本设计中，将对榨汁机内 支架的模具通过 Pro/ENGINEER 软件进行三维设计，并对设计。

2、接近于零件最后形状的件， 适与中小型精密铸件。
随经济社会发展，制造行业迅速发展，不断提出新的要求，为了顺应我国机械工业、 航空工业，以及满足国防工业的有关需求，熔模铸造随之发展起来，并从有余量发展到无 余量熔模精密铸造。
无余量熔模铸造显现出特有的优势，它有效地降低材料、制造和维修 成本，缩短产品研制周期，延长使用寿命，提高整体性能，而且适合大批量生产或小批量 生产各种结构、形状复杂的铸件，尺寸精度高，表面粗糙度小，合金材料不受限制，因此 应用十分广泛。
二、研究概况及发展趋势综述二、研究概况及发展趋势综述 2.1 熔模精铸的发展历史 熔模铸造是以最终产品为模型，通过压型将可熔（溶）蜡模制成产品模型并组成模组， 然后再模组表面涂上多成耐火材料，待干燥固化后将多余的涂料倒出，将形壳加热固化， 使熔（溶）出模料，再将形壳加热固化、干燥。
最后浇注金属液，液态在形壳中凝固，将 形壳敲碎，去出铸件，清理铸件。
这种铸造工艺可以生产出精密复杂、接近于产品最后形 状、可不加工或很少加工就可直接使用的金属零部件或精美工艺品，所以，它是一种近净 形的金属液态成形工艺。
2.2 国外熔模精密铸造技术起步。

3、 班 级 模具 092 题 目 饮料瓶托 成型（形）方案拟定及模具设计 与制造 1、指导教师评语： 签名： 年 月 日 目目 录录 一、一、塑件塑件成型成型的工艺分析的工艺分析3 3 1)、塑件的原材料分析3 2)、塑件的结构、尺寸精度、表面质量分析 二、注射成型机的选择二、注射成型机的选择 三、三、注射模的结构设计注射模的结构设计 1） 、分型面的选择 2） 、确定型腔的排列方式 四、四、浇注系统设计浇注系统设计 1） 、主流道设计 2） 、分流道的设计 3） 、浇口套的设计。

4、温度等成型信息。
2Moldflow 分析的要包含冷却+流动+翘曲综合计算结果。
3模架优先采用 LKM 或 DME 标准模架。
4模具分模采用 moldwizard 标准插件。
5图纸标准样式符合国家制图标准 GB/T14689-200 三、工作内容和要求： 1认真学习主要技术指标内容，查阅相关文献资料，制定工作计划撰写开题报告。
2查阅资料分析塑料的成型特性，利用相关软件进行模流分析，确定塑件的成型工 艺。
3模具主要零件结构设计及相关尺寸计算，有成型方案对比论证，选择标准模架。
4运用相关软件根据国家标准绘制出装配图和零件图，初。

5、lt;/spanhttp:/www.bisheziliao.com/p-133733.html中文5450/。

6、文献资料， 每人撰写 2500 字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。
文献综述 0 0 引言引言 模具是用来成型零件的工具，这一工具由各种零件组装而成，不同的模具由不同 的零件组成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现零件外形的加工。
按照所 成型零件的材料的不同，模具可以分为金属模具和非金属模具。
金属模具又分为：铸 造模具（有色金属压铸 钢铁铸造）和锻造模具等；非金属模具可分为：塑料模具和 无机非金属模具。
而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具金属模具 真空模具石蜡模具等 。
其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活 密切相关。
塑料模具一般可分为：注射成型模具挤塑成型模气辅成型等 用模具加工成型零件具有效率高质量好成本低省材料稳定性好等一系列 优点，因而模具成为现代加工制造业规模生产不可缺少的工艺装备，模具在产品生产 各行各业中发挥这极其重要的作用。
据统计，飞机坦克汽车拖拉机电机电 器仪器仪表等产品零件中的 60以上要用模具加工。
而近年来随着我国的经济腾 飞和产品制造也得飞速发展，特别是加入 WTO 之后。