基于PLC控制的车间流水线

1、料瓶的传送带部分。
本控制系统有两个特点：一是输入、输出设备比较多；二是所需实现的控制是顺 序逻辑控制、模块控制以及计算统计功能。
西门子 S7-300 系列 PLC 在模块控制、高速计数和计算方面的功能较强，实现比 较方便。
因此本系统选用了 S7-300 型号的 PLC 进行控制，既满足了控制系统所需的 I/O 点数，又满足了被控对象的控制要求。
采用 PLC 控制饮料灌装生产线，实现了饮料生产线的自动化、智能化。
对劳动生 产率的提高，饮料质量和产量的提高具有深远的意义。
关键词 S7-300 可编程序控制器（PLC）/自动化/智能化 饮料罐装生产流水线的 PLC 控制 II Beverage cans production line of the PLC control Abstract With the computer and network communication technology, business-to-production process automation and information and communication put forward hig。

2、的有效整合。
要达到这个目的，步进电机是由一个单片微型计算机（ SCM）式STC89C516RD+的控制。
一旦 LJ-JT02 的光电开关型检测产品合格，信号给出了以供应链管理为指导的步进电机。
此外，剪刀用于切断包装 带，这是由 HRS4H-S-DC5V的继电器类型实现。
实验结果表明，上述设计的有效性。
关键词 ： 单片机（ SCM） ； 步进电机 ； 驱动芯片 ； 接力 1 引言 在 20 世纪 50 年代到 70 年代，随着电子和合成化学品的快速发展， 对用 合成材料作为包装材料的一系列新的包装技术和设备 有很大的影响 。
例如 ， 有高速自动包装机的机电一体化， 容易操作的 多功能包装机 和 高生产率 的 自动包装机。
这些机器使包装机械行业 成为被 看好的机械制造行业。
虽然早在 20 世纪 50 年代中期 就 已经有一些包装机械厂 出现 在中国， 然而 生产率很低。
在改革开放之初，许多食品机械和 包装机械被介绍到中国，极大地促进了行业 发展 。
20 世纪 80 年代后期，国民经济的快速发展 对 包装机的需求量很大。
而与此同时。

3、PLC）的饮料灌装生产流水 线的控制系统的设计。
该系统的设计包括硬件设计和软件设计。
其中硬件设计包括三 菱 FX1N-40MR PLC 外部电路的设计与安装；软件部分包括程序的设计与调试。
所设计 系统最终能够实现以下功能：(1)能对空瓶进行运送、灌装，灌装量可根据空瓶大小设 定；（2）对满瓶进行运送及计数，计数值包括累计计数、单位包装计数，单位包装计 数量可根据包装大小设定；（3）能够实现手动复位。
该系统主要运用了三菱 PLC、传 感器、继电器、行程开关等器件，利用 PLC 良好的自动控制性能，实现饮料罐装生产 过程的无人控制。
a）关关 键键 词：词：PLC；饮料灌装；生产流水线 III ABSTRACT This paper mainly introduces the control system of beverage filling production line based on Mitsubishi FX1N-40MR PLC.The system design consists of hardware and software design. The hardware 。

4、本课题首先设计 PLC 控制系统，根据要求实现的功能分配 IO 口，接 线，然后编制通过 V4.0 step 7 软件进行梯形图的编辑、运行，并把现场的小车运行状 况实时传送给上位机，上位机采用力控组态软件进行监控。
监控组态是通过力控 ForceContro7.0 软件进行监控界面的编辑、运行。
首先设计 监控界面，设置通信参数和 IO 口，使得上下位机能够可靠通信。
上位机监控系统主要 通过按钮控制完成电机正反转，电动机正反转灯的显示，传送带的正反转，电动机的正 反转控制小车的前进与后退及各种指示工位灯的颜色变化控制等功能。
将各个部件的动 作脚本编辑程序，实现了生产流水线的小车运行状态监控。
关键词：关键词：PLC；监控组态；状态监控；力控 Abstract II Abstract This topic is the study of the PLC system to control production lines, monitoring configuration to simulate the monitoring interface, production automatio。

5、 参考文献参考文献 六、六、 心得体会心得体会 2 一、一、 课程设计题目课程设计题目 装配流水线控制的模拟装配流水线控制的模拟 二、二、 课程设计目的课程设计目的 通过课程设计使学生掌握可编程序控制器（PLC）的基本工作原理、指令 系统、硬件连接，使学生掌握使用可编程序控制器的基本方法，锻炼学生的 对 PLC 的编程能力，用可编程序控制器解决电气控制问题的能力。
三、三、 设计的基本要求设计的基本要求 要求学生理解并掌握可编程序控制器（PLC）的基本工作原理及基本结 构、PLC 的运行方式、外部接线及编程方法，训练学生的独立编程能力及用 PLC 解决现场控制问题的能力。
要求学生能根据现场控制要求，自主编程和调 试程序，全面建立起用 PLC 解决一个实际问题的全过程的概念。
四、四、 设计的主要设计的主要任务任务 1. 设计任务：完成装配流水线的 PLC 控制。
2. 控制要求： 传送带共有十六个工位，工件从 1 号位装入，分别在 A（操作 1） 、B（操作 2） 、C（操作 3）三个工位完成三种装配操作，经最后一个工位后送入仓库 H；其 它工位均用于传送工件。

6、 学生姓名：学生姓名： 学学 号：号： 指导教师：指导教师： XXXX 成绩： 指导老师签名： 日期： 目录目录 1 系统概述系统概述 1 1.1 设计的目的 1 1.2 设计的内容和要求 1 1.3 实现的目标 2 2 方案论证方案论证 3 2.1 方案设计 3 2.2 方案选择 3 2.3 方案的实现 4 2.3.1 可编程控制器的介绍 . 4 2.3.2 PLC 的选型 6 3 硬件设计硬件设计 8 3.1 PLC 的系统原理图 8 3.2 系统设计的主电路 8 3.3 I/O 分配表 9 3.4 I/O 接口图 10 3.5 元器件选型 10 3.5.1 传感器的选择. 10 4 软件的设计软件的设计 . 11 4.1 梯形图设计 11 4.2 主流程图设计 14 4.3 指令语句表 15 5 调试过程。

7、线控 制的 PLC 控制。
实训所设计的程序完成所需要的功能。
PLC 是一种工业计算机，它强 大的控制功能及灵活并简单易学的梯形图编程方法使其也在自动控制领域得到了广泛 的应用，PLC 的广泛应用必将为我国工业现代化的一个重要标志。
关键词： PLC 装瓶流水线 梯形图 多方式 目 录 1 绪论 1 1.1 PLC 的概述 . 1 1.2 PLC 的特点 . 1 2 PLC 基础知识 . 3 2.1 PLC 的发展历程 . 3 2.2 PLC 的应用领域 . 3 2.3 PLC 的构成 . 3 2.3.1 CPU 的构成 . 3 2.3.2 I/O 模块 . 4 2.4 PLC 的工作原理 . 5 2.4.1 PLC 的工作过程及运行方式 . 5 2.5 PLC 的外部设备及通信联网 . 6 2.6 PLC 的未来展望 . 7 3. 三菱 FX 系列的软件介绍 8 3.1 三菱 FX2N 系列的软件 8 3.1.1 FX2N 系列 PLC 编程元件及基本特征 . 8 4. PLC 实训 . 10 4.1 装瓶流水线的 PLC 控制系统设计 . 10 4.1.1 装瓶流水线控制系统的工。

8、C 发展概况 . 3 1.3 PLC 技术发展动向 3 2 控制要求 4 2.1 基本控制要求 4 2.2 罐装流水线结构及工作原理 . 4 硬件控制设计. 5 3.1 PLC 的选型. 5 3.2 传感器的选型 . 7 3.3 硬件电路的设计 7 4 软件控制设计. 9 4.1 系统流程图 . 9 4.2 I/O 接线图 .11 4.3 梯形图程序 12 5调试 .14 6心得体会 15 参 考 文 献 16 第 2 页 共 17 页 摘要摘要：日前在饮料灌装机设备方面，世界发达国家像美国、德国、日本、意大 利和英国的制造水平相对较高。
可通过这些国家的饮料灌装机的新趋势来确定我 国与他们之间的差别，应该向哪些方面发展才能缩小之间的差别，使我国的灌装 机尽快挤进世界先进行列。
其先进性可体现在以下几个方面： 1.功能性 具体就同一台设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮 料的热灌装；均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的罐装，尽量减少企业的生产成本。
2.高速度化、高产量化 红牛饮料公司新上市的 72000 罐/小时自动化灌装生产线便是先进的罐装技 术。
国外碳酸饮料灌装。