乳品罐装

1、料瓶的传送带部分。
本控制系统有两个特点：一是输入、输出设备比较多；二是所需实现的控制是顺 序逻辑控制、模块控制以及计算统计功能。
西门子 S7-300 系列 PLC 在模块控制、高速计数和计算方面的功能较强，实现比 较方便。
因此本系统选用了 S7-300 型号的 PLC 进行控制，既满足了控制系统所需的 I/O 点数，又满足了被控对象的控制要求。
采用 PLC 控制饮料灌装生产线，实现了饮料生产线的自动化、智能化。
对劳动生 产率的提高，饮料质量和产量的提高具有深远的意义。
关键词 S7-300 可编程序控制器（PLC）/自动化/智能化 饮料罐装生产流水线的 PLC 控制 II Beverage cans production line of the PLC control Abstract With the computer and network communication technology, business-to-production process automation and information and communication put forward hig。

2、度设计 课程设计任务书课程设计任务书 题 目 2000m3拱顶油罐装配图的绘制 学生 姓名 学号 专业班级 储运（专升本） 1101 设 计 内 容 与 要 求 一、原始数据 1适用范围及设计条件 油罐用于储存柴油及不易挥发的相类似油品。
（1）设计压力 正压：1960Pa 负压：490Pa （2）设计温度 -19t90 （3）基本风压 686Pa （4）雪载荷 441 Pa （5）抗震设防烈度 8 度 （6）场地土类型 II 类 （7）储液密度 850kg/ m3 （8）腐蚀裕量 1mm 2设计基本参数和尺寸 (1) 罐体 2000m3罐体的基本参数和尺寸见表一。
表一：2000m3拱顶油罐基本参数和尺寸 (2)油罐附件 a.罐壁人孔 罐壁人孔安装于罐壁最底圈壁板上，其中心距离罐底约 800mm。
人孔位置应与透光 孔相对应，以便采光通气。
当只有一个透光孔时，人孔应设在透光孔至 180 度位置上。
人孔的规格及制造目前已定型化，其规格及选用见表二。
表二：人孔、透光孔及量油孔选用表 容积（m3） 油罐 内径 （mm） 罐底 直径 （mm） 高度（mm。

3、件设计.9 2.5 电焊机和送丝机的选择10 第三章 移动车架的设计.12 3.1 结构尺寸. 12 3.2 材料选择. 12 3.3 配重 12 3.4 电动机的选取 13 3.4.1 小车轮子导轨的设计13 3.4.2 计算功率.13 3.5 减速器的设计 13 3.5.1 减速器的连接方式的选择 14 3.5.2 蜗轮蜗杆的设计. 14 第四章 浮动装置的设计.23 4.1 总体结构设计 23 第 2 页 4.2 升降部分设计 23 4.2.1 选择螺纹的类型和材料. 23 4.2.2 自锁性验算 23 4.2.3 螺纹强度校核24 4.2.4 丝杠效率计算24 4.2.5 电动机的选择24 4.3 弹簧的选择 25 第五章 控制部分的设计.27 5.1 控制系统部分初步分析27 5.2 单片机的选用. 28 5.2.1 概述. 28 5.2.2 单片机特点. 28 5.2.3 总体设计框图.29 5.3 控制系统程序的设计30 5.3.1 步进电动机的驱动方案 30 5.3.2 主程序.32 5.3.3 中断程序的设计.33 5.3.4 键盘接口设计. 34 5.3.5 显示。

4、C 发展概况 . 3 1.3 PLC 技术发展动向 3 2 控制要求 4 2.1 基本控制要求 4 2.2 罐装流水线结构及工作原理 . 4 硬件控制设计. 5 3.1 PLC 的选型. 5 3.2 传感器的选型 . 7 3.3 硬件电路的设计 7 4 软件控制设计. 9 4.1 系统流程图 . 9 4.2 I/O 接线图 .11 4.3 梯形图程序 12 5调试 .14 6心得体会 15 参 考 文 献 16 第 2 页 共 17 页 摘要摘要：日前在饮料灌装机设备方面，世界发达国家像美国、德国、日本、意大 利和英国的制造水平相对较高。
可通过这些国家的饮料灌装机的新趋势来确定我 国与他们之间的差别，应该向哪些方面发展才能缩小之间的差别，使我国的灌装 机尽快挤进世界先进行列。
其先进性可体现在以下几个方面： 1.功能性 具体就同一台设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮 料的热灌装；均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的罐装，尽量减少企业的生产成本。
2.高速度化、高产量化 红牛饮料公司新上市的 72000 罐/小时自动化灌装生产线便是先进的罐装技 术。
国外碳酸饮料灌装。

5、的饮料灌装系统软件设计 学生姓名： 学号： 专业班级： 学院： 设计起止日期： 题目性质一： 实际工程 设计项目 科学研究 理论研究 其他 题目性质二： 真题 模拟题目 其他 技术要求及原始数据： 系统基于 PLC-200，主要功能完成饮料灌装生产过程，明确 装瓶，传送，盖盖，检测过程，并可以启动，移位，复位按钮进行操作，实现手动， 自动全过程。
主要任务： 1、绘制工作流程图或顺序功能图； 2、编写全程序T型图或指令表； 3、运用程序进行调试； 4、编写设计说明书； 学 生 （签 字） ： 。

6、0% 每天分 2 班，每班用 4 个贮液罐 每 2 个贮罐中的果汁用泵（半小时之内）输送至 3 个带搅拌装置的搅拌罐； 搅拌罐的填充系数 75%。
三、课程设计应完成的工作 1课程设计说明书（纸质版和电子版） 各 1 份（3000 字） 2设备装配图（A4）1 张，装订在说明书的最后面。
课程名称 食品机械与设备食品机械与设备 题目名称 贮罐装置的设计贮罐装置的设计 学生学院 轻工化工学院轻工化工学院 专业班级 姓 名 学 号 指导教师 3 四、课程设计进程安排 序号 设计各阶段内容 地点 起止日期 1 上午布置及讲解设计任务；下午查阅资料及有关文 献 第一周周一 2 有关工艺设计计算 第一周周二 至周五 3 装配图绘制 第二周周一 至周三 4 撰写课程设计说明书 第二周周四、 五 五、应收集的资料及主要参考文献 1 陈英南, 刘玉兰. 常用化工单元设备的设计M. 杭州： 华东理工大学出版社， 2005 2 张裕中.食品加工技术装备M. 北京：中国轻工业出版社，2000 3 无锡轻工大学，天津轻工业学院.食品工厂机械与设备M.北京：中国。