矫直机减速机

1、分析, 并用MATLAB语言编制计算机程序对其求解. 计算并校核主要件的强度及转臂轴承各支承轴承的寿命,分析结果可以看到, 各轴承性能指标均符合要求. 利用UG软件对摆线针轮减速器各零件建立几何三维模型 摆线针轮减速器虚 拟装配及工程图生成。

2、21.2 三环减速器的介绍三环减速器的介绍 9 1.2.1 1.2.1 概述概述 . 9 1.2.2 1.2.2 用途用途 . 10 1.31.3 市场效益及经济技术分析市场效益及经济技术分析. 10 1.3.1 1.3.1 市场需求前景。

3、录 引言引言 . 1 第一章第一章 传动系统总体方案设计传动系统总体方案设计 2 11选择电动机 2 1.1.1 选择电动机类型 .2 12传动装置总传动比的分配 1 2 1.2.1 确定圆锥齿轮传动比 a i 3 得出 .2 第三个轴转速。

4、中的配置文件按钮,绘制草图轮 廓,如图 11 所示. 3.添加几何约束.单击约束按钮,然后再单击左侧圆弧线段和斜直 线使用同样的方法使右侧圆弧与斜直线段也在连接点处相切.单击约束 按钮,然后单击左侧圆弧圆心和 XC 轴,单击曲线上的点按钮使。

5、用率 已经成为轧钢机械设计的主要目标.而矫直技术是提高板带钢产品表面质 量和平坦度的重要环节. 本文是依据板带矫直机的生产过程和工作原理,经过现场实习,首先 从二十一辊板带矫直机的总体方案评述开始,依次进行了主电机的选择计 算,主传动系统的。

6、 普通普通 V V 带传动的设计计算带传动的设计计算 6 6 2.2. 齿轮传动设计齿轮传动设计 7 7 三三 减速器铸造箱体的主要结构尺寸减速器铸造箱体的主要结构尺寸 1010 四四 轴的设计轴的设计 1111 1.1. 高速轴设计高速。

7、 始,再对传动比进行计算,而后分别进行齿数计算齿形分析效率计算强度 验算结构设计绘制减速器装配图及零件图.最后对行星齿轮的结构设计进行 了较详细的阐述.通过对摆线针轮行星减速器的研究,结合目前的发展情况和所 要面临解决的问题,设计出具有上述。

8、种种弊端,该机 能自动检测工件在三维方向上的挠度,以计算结果为基础,选出矫直点控制滑块的行程值及 其矫直挠度值. 日本国际计测器株式会社与长春试验研究所合作生产了 ASC 系列矫直机.该机有自动 半自动两种模型,采用日本技术及其关键的零部件。

9、而矫直技术是提高板带钢产品表面质 量和平坦度的重要环节. 本文是依据板带矫直机的生产过程和工作原理,经过现场实习,首先 从二十一辊板带矫直机的总体方案评述开始,依次进行了主电机的选择计 算,主传动系统的设计,工作辊与支承辊设计,矫直机压下与。

10、统的介 绍. 本文重点讨论了二辊矫直机矫直方法的性能和优点, 详细介绍了二辊矫 直技术,对其作了结构参数力能参数工艺参数的计算,如辊形轧制力 轧制功率倾斜角等,并对矫直辊进行了应力应变分析.最后,介绍了二辊 矫直机的基本构造及其各部分的作用。

11、递相同转矩时, 结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级, 以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸. 齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围 广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。

12、日常生活中常见的家电,钟表等等其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能.因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备. 减速器的作用主要有: 1降速同时提高输出扭矩,扭矩输。

13、论文题目: 800 辊距型钢矫直机的设计与开发 设计设计论文论文的基本内容:的基本内容: 1 矫直所需矫直力轴承受力及矫直力矩,确定辊距等机体参数 2 传动功率计算,电动机类型选择 3 矫直过程的驱动方式设计 4 机架结构矫直辊的驱动矫直辊。

14、通过分析矫直机机架和下辊装配的设计,从而对矫正机的结构进行了简 单的设计.设计中,通过参考现有矫正机的文献资料,确定设计的思路与方案.综合考虑 本次设计的技术要求,利用材料力学的基本知识,并采用基本的力学模型进行设计计算. 同时参考轧机机架。

15、 英国的布朗克斯BRONX 德国的凯瑟Kieserling 德马克Demag以及日本的一些品牌成为了矫直机领域的代表.此时的矫直 概念则由原来狭义的弯曲矫直扩展为包括解决弯曲 控制断面形状和尺寸精 度的矫直,提出了平动矫直技术行星矫直技术全。

16、论述了 650 型钢矫直机的特点,在整个 设计过程中,采用精确的计算公式,并配以详细的受力分析及机构示意 图,对矫直机的轴和轴承等重要部分零件进行了校核. 关键词:矫直机; 矫直力; 变形理论 2 Abstract leveler has。

17、轨型钢和钢管经常出现弧形弯曲;某些型钢如工字钢等的断面会 产生翼缘内并外扩和扭转;板材和带材会产生纵向弯曲波浪形横向 弯曲边缘浪形和中间瓢曲以及镰刀弯等.为消除这些缺陷,轧件需在矫正 机上进行矫正. 矫直作为一种精整技术,始终是工业发展不可。