剪式破碎机设计

1、进 其结构已日臻完善我国自 50 年代仿制颚 式破碎,经过近 50 年的摸索和研究设计资料更加完善设计方法更加先进,结构更加 合理产品性能更加优良.由于它具有结构简单工作可靠制造容易维修方便等其 他破碎机无法替代的优点,至今仍广泛应用于工业。

2、 的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带 轮用. 设设 计计 目目 录录 1.设计题目 2.设计内容 3.连杆机构运动分析 4.速度分析 5.连杆机构的动态静力分析 6.飞轮设计 7.设计体会 8.参考文献 一设计题目一设。

3、的选择,动颚齿 板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化,重点研究传动的 设计和系统的优化. 关键词:关键词:复摆颚式破碎机;动颚;破碎 II ABSTRACT In this paper, the relevant theoret。

4、 指 导 教 师 指导教师单位 设 计 目 标 锤式破碎机的设计 破碎物料:石灰石 生产能力:1022m 3h 最大进料尺寸:250mm 出料粒度:30mm 设 计 要 求 一计算说明书的内容要求 1.破碎机主要部件的设计说明 2.对破碎机。

5、旋转.物料自上部给料口给入机内, 受高速运动的锤子的打击冲击剪切研磨作用而粉碎.在转子下部,设有筛板粉 碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继 续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外. 通过对。

6、机的详细参数 1414 2.1 破碎机的技术参数. 14 2.2 总体结构和布局设计. 14 2.3 工作参数的确定. 15 2.3.1 辊子中心距的确定. 15 2.3.2 辊子转速的确定. 16 2.3.3 辊子长度的计算. 16 2。

7、能力. 3 通过具体的设计,准确理解所学知识,实现实践与理论的真实结合,为以后 更好的投入工作积累经验和实战基础. 4 经过本次毕业设计,提高自己的实践能力. 5 更加熟识各种材料和结构的性能与作用. 意义: 通过独自的毕业设计, 经过查阅。

8、颚式破碎机的特点 2 1.2.2 颚式破碎机的现状与发展3 2 总体设计过程 4 2.1 基本结构和工作原理 .4 2.1.1 基本结构: .4 2.1.2 工作原理 .4 2.2 主要参数6 2.2.1 钳角 .6 2.2.2 传动角 。

9、从动颚竖直位移仿真结果中也可以看出垂直的行程较大,从而导致衬 板磨损较快,降低衬板的使用寿命,故复摆颚式破碎机一般用于中小型机型.但随 着耐磨材料的不断发展,衬板耐磨性的提高,这种机型也逐渐向大型化方向发展. 我的设计中主要研究复摆颚式破碎。

10、然后通过构件 345 使动颚式板 6 作往复运动.当动颚板 6 向左摆向固 定于机架 1 上的定颚板 7 时,矿石即被扎碎;当动颚板 6 向右摆离定颚板时,被 扎碎的矿石即下落. 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电动机的匀速运。

11、 曹东京 指 导 教 师 封立耀 填 表 日 期 2011 年 3 月 22 日 一 选题的依据及意义 岁 着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业 和矿业得到了快速的发展,各种金属,非金属,化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大,需要。