畜骨破碎机设计

1、经过 设计计算的基本原理和方法 学习 ,提高 自身的 设计计算能力 。
3 通过具体的设计，准确理解所学知识，实现实践与理论的真实结合， 为以后更好的投入工作积累经验和实战基础。
4 经过本次毕业设 计，提高自己的实践能力。
5 更加熟识各种材料和结构的性能与作用。
意义： 通过独自的毕业设计， 经过查阅资料和设计，实现了大学所学机械相关专业知识和实践能力的结合 ， 更深刻的把握和理解基础理论知识。
通过 本次毕业 设计 加深 强化对基 本知识和技能的理解和掌握 ,同时也 培养 了 收集资料、调查研究 和分析问题 的能力 。
在经过 方案比较、论证、理论分析 ， 进一步提高 了自己的 计算 的能力。
也 同时掌握资料的收集和分析、相关规范的选择和运用 能力 ；设计方案的选择、成果图的绘制以及设计文本 的编制全过程 ， 另外 让自己培养了独立思考问题和解决问题的能力，为以后的解决专业问题提供了很好的基 础，让自己更自信去承担。
二、国内外研究综述 根据国家重点支持能源、交通和原材料等基础工业发展的产业政策，矿。

2、机选择 . 11 2.3 传动机构的设计及计算. 12 2.3.1 带传动的设计计算 . 12 2.3.2 带轮护罩设计计算 . 17 2.4 主轴部分参数计算 15 2.4.1 主轴的结构设计及校核. 16 2.4.2 锤式破碎机的主要结构参数及其设计. 21 2.5 键的选择及其校核. 25 2.5.1 轴键的选择及校核 . 26 2.6 轴承校核. 27 2.6.1 主轴轴轴承选用及校核. 27 3 结束语 29 4 致谢 29 5 参考文献 30 摘 要 本设计对复合立式破碎机主要参数的计算及结构设计进行了论述。
文中从破碎 理论谈起，记述了各种传统破碎机的技术规格，适用范围以及它们的不足之处。
立式复合式破碎机是在 PCL 基础上改进而成的，集锤式破碎机、反击破碎机、 圆锥破碎机等破碎设备的优点于一体，物料在工作腔反复收到冲击、研磨等作用而 破碎。
适用于破碎中等硬度的物料，是理想的超细破碎设备，可广泛用于建材、冶 金、矿山、化工、电力、煤炭等工业部门物料二次破碎和磨前细碎，降低入磨粒度， 可使磨机产量提高 35%-45%。
本设计所涉及的复合立式破碎机，结合了立式破碎机和锤式破。

3、颚式破碎机的特点 2 1.2.2 颚式破碎机的现状与发展3 2 总体设计过程 4 2.1 基本结构和工作原理 .4 2.1.1 基本结构： .4 2.1.2 工作原理 .4 2.2 主要参数6 2.2.1 钳角 .6 2.2.2 传动角 .7 2.2.3 偏心距 E 7 2.3 电动机的选择7 2.4 电动机的容量.7 2.5 选择电动机的型号8 2.6 V 带的传动.8 2.7 技术性能参数 12 2.8 颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 12 2.8.1 破碎力的计算 12 2.9 偏心轴的改进 13 2.9.1 改进前状况 . 14 2.9.2 修复及改进措施 15 2.9.3 改进效果 . 15 III 3 磨损. 17 3.1 颚式破碎机齿板磨损的分析 17 3.2 颚板磨损机制. 19 3.3 对颚板材质的选择. 20 4 部分零件上的公差和配合 . 21 4.1 配合的选择 . 21 4.1.1 配合的类别的选择 21 4.1.2 配合的种类的选择 . 21 4.2 一般公差的选取 21 4.3 形位公差. 22 4.3.1 形位公差项目的选择 22 4.3.2 公差原。

4、从动颚竖直位移仿真结果中也可以看出垂直的行程较大，从而导致衬 板磨损较快，降低衬板的使用寿命，故复摆颚式破碎机一般用于中小型机型。
但随 着耐磨材料的不断发展，衬板耐磨性的提高，这种机型也逐渐向大型化方向发展。
我的设计中主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V 带的选择，鄂板、齿板磨损的 分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优 化。
关键词关键词: 复摆鄂式破碎机 传动 磨损 Abstract II Abstract The domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-te。

5、机的详细参数 1414 2.1 破碎机的技术参数. 14 2.2 总体结构和布局设计. 14 2.3 工作参数的确定. 15 2.3.1 辊子中心距的确定. 15 2.3.2 辊子转速的确定. 16 2.3.3 辊子长度的计算. 16 2.3.4 功率计算. 17 2.35 齿辊切向力的计算 17 2.4 电机的选择. 19 2.4.1 选择电动机的综合问题. 19 2.4.2 电机的选择计算. 20 2.5 同步齿轮的设计. 20 2.6 齿辊轴的设计. 25 2.6.1 破碎辊（1）轴的设计 25 2.62 破碎辊（2）轴的设计. 28 2.7 键的选择与校核. 31 2.7.1 齿环与轴的联接键. 31 2.7.2 同步齿轮与轴的联接键. 31 2 7.3 半联轴器与轴的联接键 32 2.8 齿环和齿帽的设计. 33 2.8.1 齿帽的设计. 33 2 2 2.8.2 齿环的设计. 33 2.9 轴承的选择轴承的选择. 33 2.9.1 确定轴承型号. 33 2.9.2 轴承的校核. 33 3 3 减速器的设计减速器的设计 3535 3.1 减速器的设计要求. 35 。

6、然后通过构件 3、4、5 使动颚式板 6 作往复运动。
当动颚板 6 向左摆向固 定于机架 1 上的定颚板 7 时，矿石即被扎碎；当动颚板 6 向右摆离定颚板时，被 扎碎的矿石即下落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为 了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O 2 轴的两端各装一个大小和重量完 全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
3 目目 录录 1 1 设计题目设计题目1 1 2 2 设计内容设计内容1 1 3 3 连杆机构运动分析连杆机构运动分析 2 2 4 4 速度分析速度分析3 3 5 5 连杆机构的动态静力分析连杆机。

7、 曹东京 指 导 教 师 封立耀 填 表 日 期 2011 年 3 月 22 日 一、 选题的依据及意义 岁 着我国经济的持续发展，我国的钢铁工业 和矿业得到了快速的发展，各种金属，非金属，化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大，需要破碎的物料量迅速增加，因此，破碎机的需求也越来越大，各种规格破碎机的开发与发展，与建筑，高等级公路，桥梁，水坝和矿业的发展息息相关，它的使用范围也越来越广 .锤 式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一，被广泛地应用于各种金属与非金属矿山、化工矿物以及水泥、建材等物料的生产加工中。
近年来，随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出，用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细、块度更好的产品。
此 外，随着全球矿产贫化现象的出现，在保持或增加各种金属与非金属矿产量的前提下，要求处理的原矿量就大大增加，这对破碎设备提出更高的要。