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甲醇填料精馏塔

I目录摘要Abstract.第1章前言.1第2章流程确定和说明.22.1加料方式.22.2进料状况.22.3塔顶冷凝方式.22.4回流方式.22.5加热方式.22.6加热器.3第3章精馏塔设计计算.4...化工原理课程设计任务书设计题目设计题目:甲醇-水分离过程填料精馏塔设计系系别:别:食品科学系专

甲醇填料精馏塔Tag内容描述:

1、 1设计论文内容: 1 介绍苯甲苯的相关知识 2 介绍精馏塔种类设备等知识 3 记录精馏塔工艺计算过程 2设计论文的主要技术指标 苯30,质量分数 ; 分子式: C6H6 ; 分子量:78.11 ; CAS:108883 甲苯70,质量分数。

2、初步设计年甲醇精馏工段的初步设计 常压精馏塔工艺设计及分析常压精馏塔工艺设计及分析 指导教师指导教师 30 万吨年甲醇精馏工段的初步设计 常压精馏塔工艺设计及分析 I 摘要摘要 通过本课题的设计了解甲醇精馏的发展历程和国内外的研究现状, 主。

3、 2013 年 12 月 目 录 一概述 4 1精馏操作对塔设备的要求 .4 2板式塔类型4 3精馏塔的设计步骤 .5 二精馏塔的物料衡算5 三塔板数的确定 .6 四精馏塔的工艺条件及有关物性数据数据的计算 6 五精馏塔的塔体工艺尺寸计算 。

4、2 2 塔板数的确定塔板数的确定 7 7 2.2.1 理论塔板数理论塔板数 T N的求取的求取 7 2.2.2 用奥康奈尔法对全塔效率进行估算. 10 三三 精馏塔的结构设计精馏塔的结构设计 10 3 3.1 .1 塔的结构设计塔的结构设。

5、 吨年 操作周期 300 天年 进料组成 40 质量分数,下同 塔顶产品组成 94 塔底产品组成 1 2 操作条件 操作压力 常压 塔顶 进料热状态 泡点 单板压降: 0.7 kPa 3 设备型式 筛 板 4 厂 址 郑 州 地 区 三设计。

6、指导力量课题条件文献资料仪器设备指导力量 一设计任务 1 处理能力: 1.389 Th. 2 原料溶液: 0.5 组成苯的质量分数: 3 产品要求:塔顶甲醇的组成质量分数: 0.96 塔底甲醇组成质量分数: 0.02 . 二操作条件: 1生。

7、生素类药物生产中,需要用甲醇溶媒洗涤晶体,洗涤过滤后的甲醇溶媒含 甲醇 43,水 57质量分数 ,为使该甲醇溶媒重复利用,拟设计一板式精馏 塔对废甲醇溶媒进行精馏,得到含水量2质量含量的甲醇溶媒,设计要 求甲醇溶媒的处理量为 75000 吨。

8、 1 月 4 日 课程设计成绩 百分制 权重 设计说明书 计算书及设 计图纸质量,70 独立工作能力综合能 力 设计过程表现 设计 答辩及回答问题情况, 30 设计最终成绩五级分 制 指导教师签字 2 化学化工学院 课程名称 化工原理课程设。

9、单元操作设计任务书精馏单元操作设计任务书 一设计题目:甲醇精馏塔设计 二设计任务及操作条件 1设计任务: 1选择适宜的塔板; 2精馏工艺条件及有关物性数据计算; 3精馏塔物料衡算; 4 塔板数确定; 5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算; 6塔板的。

10、012年5月26日 进料状态 80 四设计的内容和要求: 序号 设计的内容和要求 1 前言 2 流程确定和说明 3 生产条件确定和说明 4 主要附属设备及附件的选型计算 5 设计结果列表 6 设计结果的自我总结与评价 7 注明参考和使用的设。

11、 号号: : 姓姓 名名: : 指导教师指导教师: : 20112011 年年 1010 月月 15 15 日日 化工原理课程设计 第 2 页 共 29 页 目录目录 设计任务书设计任务书 一概述一概述 1精馏操作对塔设备的要求和类型4 2。

12、 摩尔量分数 进料状态:q 1.08 操作条件: 塔顶压强为 4kPa表压,单板压降不大于 0.7kPa. 塔顶冷凝水采用深井水,温度 t12; 塔釜加热方式:间接蒸汽加热,采用 3kgfcm 2表压水蒸汽 全塔效率:ET 52 分离要求。

13、 含量不低于不高于 92 ; 塔底 甲醇 含量不高于不低于 3 . 建厂地址: 沈阳 三设计要求 一编制一份设计说明书,主要内容包括: 1前言; 2流程的确定和说明附流程简图 ; 3生产条件的确定和说明; 4精馏吸收塔的设计计算; 5附属设。

14、3 精馏塔工艺条件及有关物性数据的计算 . 10 3.4 精馏塔的塔体工艺尺寸的计算 . 14 3.5 塔板主要工艺尺寸的计算 . 17 第四章 塔板的流体力学的验算 21 4.1 塔板压降 . 21 4.2 液面落差 . 22 4.3 。

15、馏提馏操作线间画梯级,起点从塔顶馏出液Xd,Xd,直到最后一个梯级横坐标小于 Xw 为 止,从塔顶开始数完整梯级个数 N,最后一个梯级按有效线段比例 a 来算,则总理论板Na 块. 2.如何确定塔径以精馏段为例如何确定塔径以精馏段为例 答。

16、 一设计题目 分离 丙酮水 混合液混合气的 填料 精馏塔 二设计数据及条件 生产能力:年处理 丙酮水 混合液混合气 : 0.50 万吨开工率 300 天 年 ; 原 料: 丙酮 含量为 40 质量百分率,下同的常温液体气体 ; 分离要求: 。

17、lhr 操作周期 8000 小时年 进料组成 甲醇 0.4634 水 0.5366质量 分率 下同 进料密度 233.9Kgm 3 平均分子量 22.65 塔顶产品组成 99 塔底产品组成 0.04 2操作条件 操作压力 1.45bar 表。

18、在抗生素类药物生产过程中, 需要用甲醇洗涤晶体,洗涤过滤后 产生废甲醇溶媒,其组成为含甲醇 46水 54质量分数 ,另含有 少量的药物固体颗粒. 为使废甲醇溶媒重复利用, 拟建立一套填料精 馏塔,以对废甲醇溶媒进行精馏,得到含水量 1的甲醇。

19、艺设计 11 3.4 填料的选择 15 3.5 塔径设计计算 16 3.6 填料层高度计算 17 第 4 章 塔附件的选型与设计 19 4.1 冷凝器 19 4.2 加热器 19 4.3 塔内管径的计算及选择 19 4.4 液体分布器 20。

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