骨水泥开题报告

1、机非金属材料中使用量最大的一种建筑材料和工程材料，广泛用于建筑、水 利、道路、石油、化工以及军事工程中。
与钢材、木材、塑料统称为四大基础工程材料， 由于水泥的用量大、用途广、性能稳定且耐久性好及其制成品结构性能优良，所以水泥是建 筑工程和各种构筑物不可或缺的最大宗材料， 而且在今后相当长的时期内， 不可能会有别的 材料可以完全代替它。
20 世纪 5070 年代悬浮预热和预分解技术（即新型干法水泥技术）的出现大大提高了 水泥窑的热效率和单机生产能力，以其技术先进性、设备可靠性、生产适应性和工艺性能优 良等特点，促进水泥工业向大型化进一步发展，也是实现水泥工业现代化的必经之路。
1.1.1.11.1 悬浮预热技术悬浮预热技术 悬浮预热技术是指低温粉体物料均匀分散在高温气流之中，在悬浮状态下进行热交换， 使物料得到迅速加热升温的技术。
悬浮预热窑的特点： 在长度较短的回转窑后装设了悬浮预热器， 使原来在窑内以堆积态 进行的物料预热及部分碳酸盐分解过程， 移到悬浮预热器内以悬浮状态进行， 因此呈悬浮状 态的生料粉能与热气流充分接触，气、固相接触面大，传热速度快、效率高，有利于提高窑 。

2、来，我国水泥行业立窑生产技术一直占主导地位。
20 世纪 80 年代中期，国内第 一台国产装备的日产 2000t 熟料生产线投产，标志着中国水泥迈上了一个新台阶。
通过 技术引进、科研开发等一系列措施，生产线的技术装备水平和规模得到长足发展。
装 备上从完全进口到现在日产 5000t 生产线的基本国产化， 表明我国建材机械工业发展已 经进入了发展的新阶段。
目前日产 3000t、4000t、5000t、8000t 甚至万吨以上熟料国产 化装备技术均已经完成开发，多个工程建设项目正在实施之中。
但是直至目前立窑水 泥比例仍然占有近 60%的份额，这严重阻碍了我国水泥行业的快速健康发展。
随着新 型干法水泥设备与工艺的日臻完善，大型水泥装备的国产化已经基本解决，新型干法 水泥生产的竞争力大大提高。
自 20 世纪 50 年代初期德国洪堡公司（KHD）研制成功悬浮预热器、70 年代初期 日本石川公司（IHI）发明预分解窑以来，水泥工业熟料煅烧技术得以革命性突破，并 推动水泥生产全过程的技术创新。
50 多年来，新型干法水泥生产技术发展已经经历了 五大阶段。
现在正处于第五阶段，生产工艺得到进一步优化，环境负。

3、 学学 号：号： 指导教师：指导教师： 职称职称： 讲师 填表填表日期日期： 课题来源 导师课题 课题类别 毕业论文 一、论文资料的准备一、论文资料的准备 1.水泥及其生产工艺简介 水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。
加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更 好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
cement 一词由拉丁文 caementum 发 展而来， 是碎石及片石的意思。
水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与 火山灰的混合物， 这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。
用它胶结碎石制成的混凝 土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
长期以来，它作为一种重 要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料， 经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入。

4、等，广泛地应用于水泥干法生产的全过程，使水泥生产具有高效、优质、 低耗、符合环保要求和大型化，自动化的特征的现代水泥生产方法。
新型干法生产包含了一整套现代化水泥生产新技术和与之相适应的现代化科学管理方 法。
与传统的湿法、干法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产特点如下： 1生料制备全过程广泛采用现代化均化技术； 2采用高效率多功能设备； 3用悬浮预热及预分解技术代替回转窑内物料的堆积态预热和分解方法； 4装备大型化； 5生产控制实现自动化； 6采用新型耐热、耐磨、耐火材料； 7重视消音除尘，满足环境保护要求； 8实行现代化科学管理。
新型干法水泥生产自问世以来倍受世界各国的关注，特别是 80 年代以来得到了突飞猛 进的发展，国际水泥工业以预分解技术为核心，将现代科学技术和工业化生产的最新成果广 泛应用于水泥生产的全过程，形成了一套具有现代高科技为特征和符合优质、高效、节能、 环保以及大型化、自动化的现代生产方法。
新型干法水泥技术代表了现阶段最高的水泥烧成 技术， 可以提高窑单位容积产量、 提高窑砖衬寿命和运转率， 且自动化水平高、 生产规模大， 可以选用低质燃料或。

5、采用的研究用的研究思路与思路与方法方法( (可附页可附页) ) 一、意义 水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。
随着我国经济的 发展，水泥产业已达到相当大的规模，2009 年我国水泥产量 16.5 亿吨，占世界水泥总产量 50%以 上，已连续 20 多年居世界第一位。
水泥工业总产值 5,000 多亿元，占我国建材行业总产值的三分之 一以上。
而当前水泥生产线的水平良莠不齐，在淘汰落后生产线，建立先进的节能减排的水泥生产线的 号角下，我们研究如何合理建立水泥厂，如何实现节能减排，有重大的现实意义。
二、研究现状 现在在国家节能减排号角的号召下， 水泥产业结构调整步伐加快， 全面进入新型干法水泥时代。
而在这个转变时期，我们抓住机遇，站在较高的起点下，针对徐州地区和淮海经济开发区的水泥需 求，在青龙山地区建立新型干法水泥厂。
三、研究内容 在青龙山地区建立日产 5000 吨的新型干法*水泥厂，从选址开始，确定生产水泥类型、生产 方案、生产布局以及整个工艺流程均在研究范围之内。
该内容不仅包括工艺生产内容，还有经济利 益等经济内容。
具体内容详见说明书。
四、。

6、综述 1.1 国内外研究现状及分析 1.1.1 水泥的发展及现状 水泥是建筑工业最主要的基础材料之一，在公路、桥梁、大坝、隧道、机场码 头、工业与民用建筑等多方面得到了大量地使用，己成为人类社会现代化物质和文 化生活不可替代的基础，对人类文明发展直到重要的促进作用。
经过近2个世纪的发 展，世界水泥工业取得了举世瞩目的成绩，生产技术不断进步，单位产品的能源消 耗不断下降，自动化、现代化程度不断提高，环保设施日益完善。
我国水泥工业在 进人20世纪80年代后，也得到很大发展，自1985年以来，产量稳居世界第一，但存 在总量过剩、结构性矛盾突出、工艺装备落后、环境污染严重、工厂效益低下等问 题。
目前国家正通过“上大改小”等一系列措施对水泥工业进行宏观调控，以期使 我国水泥工业的产业及产品结构向合理的方向发展，同时进一步节约能源，改善环 境，提高整个行业的经济和社会效益。
因此，在未来的若干年内，我国水泥工业将 由数量型增长转向质量效益型增长。
1 1.1.2 水泥煅烧技术及SP、NSP技术 自1824年英国人阿斯普丁(J-ASPdin )首先获得波特兰水泥专利权以来，水 泥锻烧技术不断改进，。

7、业生产成就，如原料预均化、生料气力均化、烘干粉磨、各种新型耐热耐磨耐火材料以 及电子计算机、自控技术等等，广泛地应用于水泥干法生产的全过程，使水泥生产具有 高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化，自动化的特征的现代水泥生产方法。
新型干法生产包含了一整套现代化水泥生产新技术和与之相适应的现代化科学管 理方法。
与传统的湿法、干法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产特点如下： 1生料制备全过程广泛采用现代化均化技术； 2采用高效率多功能设备； 3用悬浮预热及预分解技术代替回转窑内物料的堆积态预热和分解方法； 4装备大型化； 5生产控制实现自动化； 6采用新型耐热、耐磨、耐火材料； 7重视消音除尘，满足环境保护要求； 8实行现代化科学管理。
新型干法水泥生产自问世以来倍受世界各国的关注，特别是 80 年代以来得到了突 飞猛进的发展，国际水泥工业以预分解技术为核心，将现代科学技术和工业化生产的最 新成果广泛应用于水泥生产的全过程，形成了一套具有现代高科技为特征和符合优质、 高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代生产方法。
新型干法水泥技术代表了现阶 段最高的水泥烧成技术，可。