锅炉自动供暖

1、相当普遍. 论文首先分析了本课题的课题来源和背景,并给出了当前国内外的研究现状,当 前社会上已经出现了多种控制方法,每种方法各有其特点.然后简要的提及课题的研究 目的和意义.接着文章分析了退火炉系统的结构组成和工作原理,通过阶跃曲线法得 到。

2、制精度高,超调量小.此外还提出了在系统设计时应注意的几个关键问 题,这对单元机组给水全程控制系统的设计和调试均具有一定的参考价值. 关键词:单冲量;三冲量;串级;切换;跟踪 1 绪论 1.1 课题的研究背景及意义 随着电力需求的增长,以及能。

3、lt;stronghttp:www.bisheziliao.comp134478.html 中文2527字stron。

4、20122012. .6 6. .1 18 8 2012.6.22 2012.6.22 指 导 教 师 林青 朱红霞 日期 2012 年 6 月 26 日 附附 图图 一过热汽温串级系统整定:一过热汽温串级系统整定: 1 内回路给定值单位阶。

5、炉的安全稳定经济运行,减轻 操作人员的劳动强度.采用微计算机控制,能对锅炉进行过程的自动检测自动 控制等多项功能. 锅炉检测也是控制系统中一个重要方面,它对锅炉的温度压力水位流 量物质的性质等进行检测,为控制系统采集数据,是控制系统的基础。

6、器,进而提出了汽温非线性 PID 控制方案,对其进 行仿真,并进行了抗干扰能力和鲁棒性测试.结果表明相比于线性 PID,非线性 PID 具有更好地控制品质,并且具有较强的抗干扰能力和鲁棒性. 关键词:关键词:非线性 PID 控制器;电厂锅炉。

7、使锅炉过热器出口蒸汽温度在允许的 范围内变化, 并保证过热器壁温度不超过工作允许的温度, 使其能够正常工作. 关键字关键字过热蒸汽温度控制;串级控制系统;自动控制; DesigDesign of boiler steam temperatu。

8、含量的传感器氧化锆随时测的氧含量,信号在计算机处理后,利用 一个串级控制系统进行调节空气和燃气的流量,同时在这之间我们加入了 一个前馈控制系统,即在燃料的流量和计算机之间,把燃料的流量通过前 馈信号提前进入计算机,从而通过计算机总的模块的控。

9、D 控制器,进而提出了汽温非线性 PID 控制方案,对其进 行仿真,并进行了抗干扰能力和鲁棒性测试.结果表明相比于线性 PID,非线性 PID 具有更好地控制品质,并且具有较强的抗干扰能力和鲁棒性. 关键词:关键词:非线性 PID 控制;锅。

10、运行,减轻 操作人员的劳动强度.采用微计算机控制,能对锅炉进行过程的自动检测自动 控制等多项功能. 锅炉检测也是控制系统中一个重要方面,它对锅炉的温度压力水位流 量物质的性质等进行检测,为控制系统采集数据,是控制系统的基础,是不可 缺少的一。

11、控制系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用, 温度控制 是控制系统中最为常见的控制类型之一.随着单片机技术的飞速发展,通过单片 机对被控对象进行控制日益成为今后自动控制领域的一个重要发展方向,电流 电压温度压力流量流速和开关量都是。

12、动力源.随着工业生产过程规模的不断 扩大,生产过程不断强化,作为全厂动力和热源的锅炉设备,亦向大容量高参 数.高效率方向发展.为确保锅炉生产的安全操作和稳定运行,对锅炉设备的自 动控制也提出了更高的要求. 锅炉控制装置,其主要的任务是保证锅。

13、从而实现锅炉给水的自动化控制. 关键词:汽包水位 单冲量 三冲量 2 Abstract The drum water level is an essential parameter for the boilers safe operati。

14、并且通过模数转换把这些信号送入单片机中.把这些信号与单片机中内 部设定的值相比,以判断单片机是否需要进行相应的操作,即是否需要打开鼓风 机,是否需要开启补水泵,是否需要加快循环泵的转速等操作,从而实现单片机 自动控制的目的.本设计用单片机控。

15、成, 采用 DS18B20 温度传感器作为测温元件, 以 8 位的 STC12C5206AD 单片机作为控制核心,通过软件的编制,实现 AD 转换,显示出实时测出的室温,并通过电磁 继电器控制供暖系统的导通.论文首先回顾了单片机的历史发展以。

16、280, 但实际运行时大部分在60左右, 而技术先进国家的燃煤锅炉运行效率达到 80以上. 造成工业锅炉实际运行效率远低于 设计效率的原因是: 1机械不完全燃烧损失大.目前我国在用燃煤工业锅炉实际运行的机械不完全燃 烧热损失达到 1027。

17、本系统在设计中主要由液位检测温度检测按键控制液位控制温度控制显示部 分故障报警等几部分组成来实现液位和温度控制.用液位传感器检测液位,用 DS18B20 温度传感器来检测液温,用二个控制按键来实现按健控制,用四位 7 段 LED 显示器和 。

18、 机,系 统通过变 频器控 制电动机 的启动 运行和 调速. 上 位机监控软件 采用三 维力控PCAuto3.6设计 ,主要 完成系统 操作界 面设 计,实现系 统启停控制 参数 设定报 警联动 历史数 据查询 等功能 . 下位机控制 程序。