锅炉温度控制系统设计

1、高压力容器的使用寿命. 温度是退火炉的主要被控变量, 是保证其产品质量的一个重要因素. 退火炉温度控制的稳定性和控制 精度直接影响产品的质量. 本文以 AT89C51 单片机为控制核心,采用模块化的设计方案,包 括硬件设计与软件设计两部分。

2、的电石生产设备多为 6080 年代仿 制 Demag 型式的中小型密闭炉或开放炉.这些早期设备的产量占总产量的 80左 右.与国外相比,我国电石工业生产装备整体技术水平尤其是自动控制水平仍然 较低,仍然为粗放式高耗能生产模式,导致产品价格偏。

3、 是控制系统中最为常见的控制类型之一. 微控制器控制的电阻炉温度控制系统是 一种能耗相对来说比较低的温度控制系统. 本设计采用微控制器对电阻炉加热过 程进行控制.使用热电偶作为温度传感器把热信号转变成电信号,电信号经过放 大模数转换,再输入。

4、系统软件设计系统软件设计 七七. 设计总结设计总结 八八. 参考文献参考文献 九九. 附录附录 一一 课程设计目的课程设计目的: 大学本科学生动手能力的培养和提高是大学本科教育的一个重要内容.如大学本科学生动手能力的培养和提高是大学本科教育。

5、长期以来大时滞实验锅炉系统PID参数设定难的问题. 为了使系统更精确, 本文 采用了带遗忘因子的递推最小二乘法估计算法. 关键字关键字: 自校正 PID; 炉温控制; 参数估计; 最小二乘法 实验锅炉炉温自校正 PID 控制系统设计 II 。

6、动控制系统课程设计任务书电力拖动自动控制系统课程设计任务书 一课程设计的目的一课程设计的目的 通过电力拖动自动控制系统的设计 了解一般交直流调速系统设计过程及设 计要求,并巩固交直流调速系统课程的所学内容,初步具备设计电力拖动自动控 制系统。

7、线性等特点, 导致传统控制方式超调大 调节时间长 控制精度低. 采用单片机进行温度控制, 具有电路设计简单精度高控制效果好等特点,对提高生产效率促进科技进 步等方面具有重要的现实意义. 随着单片机技术的迅速兴起与蓬勃发展, 其稳定 安全高效。

8、采用闭环 直接数字控制算法,通过控制可控硅来控制热电阻,进而控制电炉温度,最终设计了一个 满足要求的电阻炉微型计算机温度控制系统. 关键字:电阻炉 89C51 单片机 温度控制 AD 转换 2 电阻炉温度控制系统 1 系统的描述与分析 1。

9、操作的电子装置.它采用可以编制程序的存储器在 其内部存储执行逻辑运算顺序运算计时计数和算术运算等操作的指令,并 能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产.它具有可靠 性高,抗扰能力强,编程简单,设计周期短,安装接线调试工作。

10、统简介 . 4 1.2双向可控硅 4 1.3三相电阻炉 5 1.4K 型热电偶 . .6 1.5 温度变送器7 1.6 无纸记录仪.8 1.7工艺流程图.10 1.8电气接线图 10 第二部分 零点调整及量程调整 . 11 2.1零点调整 。

11、热水锅炉的温度显示控制及报警实现了温度的实时显示及控制.锅 炉水温控制部分采用了 AT89S52 单片机DS18B20 温度传感器以及步进电机来 实现,通过温度传感器 DS18B20 采集环境温度,以单片机为核心控制部件将采 集到的温度通过。

12、要求也在不断提高. 本设计针对传统锅炉设计的温度监测系统,是将通过热电偶采集到的锅炉炉膛温度信 号,经过放大滤波以及模数信号转换等处理后,把温度信号传递给单片机,由单片机对采 集到的信号做相应处理.同时,通过时钟芯片显示时间点.在电路设计中。

13、产物, 我国现有中 小型锅炉30多万台, 每年耗煤量占我国原煤产量的13, 目前大多数工业锅炉仍处于能耗高浪费大环境污染等严重的生产状态.提高 热效率,降低耗煤量,用微机进行控制是一件具有深远意义的工作. 本课题利用智能仪表控制系统,结合组。

14、路如继电器运算放大 器所需的12V 和12V 电源,这里考虑实际性价比体积等因素后,选用了 78M1279M1278M05 三端稳压器提供相应的稳定电压. 采用采用单片机最小系统原理单片机最小系统原理 51 单片机的最小系统由单片机芯片电源。

15、在锅炉运行中,保证温度在正常范围 是非常重要的. 本文设计了一种数字式锅炉温度控制系统,并给出了硬件原理图.该控制系统是用 MCS51 系列单片机及其相关硬件来实现,利用传感器测量温度数据CPU 循环检测传感器 输出状态,并用光柱和 LED。

16、品的质量,温度低于或高 于要求时要么不能达到生产质量指标有时甚至会发生生产事故.采用双交叉 燃烧控制以锅炉炉膛温度为主控参数燃料和空气并列为副被控变量设计火 电厂锅炉温度控制系统,以达到精度在 5 范围内. 要求完成的主要任务要求完成的主要。

17、统的软件设计 . 13 4.1 PLC 程序设计的方法 . 13 4.2 编程软件 STEP7MICROWIN 概述 13 4.3 程序设计 . 15 5 组态画面的设计 . 25 5.1 组态变量的建立及设备连接 . 25 5.2 创建组。

18、 1 电阻炉是现代工业生产的主要装备,在国民经济建设中具有举足轻重的作 用. 本次设计是根据电阻炉温度控制技术的发展要求而设计的一种温度实时串级 控制系统.其控制原理思想非常适用于自动化程度比较高的企业以及现场环境 比较复杂的控制场所.本系。