过程控制系统过程控制系统课程设计课程设计题题目目::锅炉温度串级控制系统设计锅炉温度串级控制系统设计院系名称:院系名称:电气工程学院电气工程学院专业班级:专业班级:自动化自动化110611061电阻炉...毕业设计加热炉的温度检测与控制加热炉的温度检测与控制系别:电气系专业:应用电子班级:电子09-
黄磷炉温度控制Tag内容描述:
1、统的软件设计 . 13 4.1 PLC 程序设计的方法 . 13 4.2 编程软件 STEP7MICROWIN 概述 13 4.3 程序设计 . 15 5 组态画面的设计 . 25 5.1 组态变量的建立及设备连接 . 25 5.2 创建组。
2、设计基本要求课程设计基本要求 课程设计是工科学生十分重要的实践教学环节,通过课程设计,培养学生综合运 用先修课程的理论知识和专业技能,解决工程领域某一方面实际问题的能力.课程设 计报告是科学论文写作的基础,不仅可以培养和训练学生的逻辑归纳能。
3、3 二被控对数学模型建模及对象特性分析3 2.1 对象数学模型的计算及仿真验证3 2.2 对象特性分析5 三控制系统设计5 3.1 基本控制方案5 3.2 控制仪表选型9 3.3 参数整定计算。
4、 是控制系统中最为常见的控制类型之一. 微控制器控制的电阻炉温度控制系统是 一种能耗相对来说比较低的温度控制系统. 本设计采用微控制器对电阻炉加热过 程进行控制.使用热电偶作为温度传感器把热信号转变成电信号,电信号经过放 大模数转换,再输入。
5、的电石生产设备多为 6080 年代仿 制 Demag 型式的中小型密闭炉或开放炉.这些早期设备的产量占总产量的 80左 右.与国外相比,我国电石工业生产装备整体技术水平尤其是自动控制水平仍然 较低,仍然为粗放式高耗能生产模式,导致产品价格偏。
6、高压力容器的使用寿命. 温度是退火炉的主要被控变量, 是保证其产品质量的一个重要因素. 退火炉温度控制的稳定性和控制 精度直接影响产品的质量. 本文以 AT89C51 单片机为控制核心,采用模块化的设计方案,包 括硬件设计与软件设计两部分。
7、机控制不仅具有控制方便简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量.本文进行介绍.该控制系统以 ms51 单片机为控制核心,采用增量式 PID 控制算法,实现对温度的智能控制.同时,具有超调量。
8、动控制系统课程设计任务书电力拖动自动控制系统课程设计任务书 一课程设计的目的一课程设计的目的 通过电力拖动自动控制系统的设计 了解一般交直流调速系统设计过程及设 计要求,并巩固交直流调速系统课程的所学内容,初步具备设计电力拖动自动控 制系统。
9、路如继电器运算放大 器所需的12V 和12V 电源,这里考虑实际性价比体积等因素后,选用了 78M1279M1278M05 三端稳压器提供相应的稳定电压. 采用采用单片机最小系统原理单片机最小系统原理 51 单片机的最小系统由单片机芯片电源。
10、系统软件设计系统软件设计 七七. 设计总结设计总结 八八. 参考文献参考文献 九九. 附录附录 一一 课程设计目的课程设计目的: 大学本科学生动手能力的培养和提高是大学本科教育的一个重要内容.如大学本科学生动手能力的培养和提高是大学本科教育。
11、线性等特点, 导致传统控制方式超调大 调节时间长 控制精度低. 采用单片机进行温度控制, 具有电路设计简单精度高控制效果好等特点,对提高生产效率促进科技进 步等方面具有重要的现实意义. 随着单片机技术的迅速兴起与蓬勃发展, 其稳定 安全高效。
12、操作的电子装置.它采用可以编制程序的存储器在 其内部存储执行逻辑运算顺序运算计时计数和算术运算等操作的指令,并 能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产.它具有可靠 性高,抗扰能力强,编程简单,设计周期短,安装接线调试工作。
13、采用闭环 直接数字控制算法,通过控制可控硅来控制热电阻,进而控制电炉温度,最终设计了一个 满足要求的电阻炉微型计算机温度控制系统. 关键字:电阻炉 89C51 单片机 温度控制 AD 转换 2 电阻炉温度控制系统 1 系统的描述与分析 1。
14、可用于 ZnO 压敏电阻器避雷器阀片结 构陶瓷纺织陶瓷PTC 2 2 2 1 D D D K Gs Ts 2 控制系统方案确定 串级控制系统是两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作为另一个调节器的 给定值的系统.它的主要特点是如下。
15、录 控制系统仪表配接图15 过程控制仪表课程设计 第 2 页 共 14 页 1 系统简介系统简介 电加热炉被广泛应用于工业生产和科学研究中.由于这类对象使用方便,可以 通过调节输出功率来控制温度,进而得到较好的控制性能,故在冶金机械化工 等。
16、统简介 . 4 1.2双向可控硅 4 1.3三相电阻炉 5 1.4K 型热电偶 . .6 1.5 温度变送器7 1.6 无纸记录仪.8 1.7工艺流程图.10 1.8电气接线图 10 第二部分 零点调整及量程调整 . 11 2.1零点调整 。
17、制系统大多数是采用模拟控制 系统,且各种数据只在加热炉系统中进行单独储存和通过加热炉自己的仪表进行 观察判断故障.随着网络技术的发展和整个工厂完全实现两级自动化管理的寻 妖,要求在过程级上通过相应的终端了解任何一个设备或任何一个装置的控制情。
18、 1 电阻炉是现代工业生产的主要装备,在国民经济建设中具有举足轻重的作 用. 本次设计是根据电阻炉温度控制技术的发展要求而设计的一种温度实时串级 控制系统.其控制原理思想非常适用于自动化程度比较高的企业以及现场环境 比较复杂的控制场所.本系。