发动机装配工艺

1、 学学 号:号: 指指 导导 教教 师:师: I 摘摘 要要 曲轴是发动机上的一个重要的旋转机件, 装上连杆后, 可承接活塞的上下往 复运动变成循环运动.曲轴主要有两个重要加工部位:主轴颈和连杆颈.主轴 颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔。

2、摘摘 要要 凸轮轴作为汽车发动机配气机构中的关键部件, 其性能直接影响着发动机整 体性能. 因此凸轮轴的加工工艺有特殊要求, 合理的加工工艺对于降低加工成本 减少生产环节以及合理布置凸轮轴生产线具有很大的现实意义. 本文针对凸轮轴 的加工特。

3、 学 生: 汪生斌 学 号: 20091757 专 业:机械设计制造及其自动化 班 级:机械制造 093 指导教师:王笑 新疆机电学院 二 OO 九年六月 新 疆 机 电 学 院 毕业设计论文任务书 设计论文题目:发动机水泵的设计及工艺工装。

4、基本要求 1基本设计参数 490 型柴油机. 生产方式:批量生产. 2主要内容及其本要求 测绘发动机水泵并进行设计计算,完成装配图拆画全部零件的零件图. 确定加工方法制定加工工艺编制加工工序卡. 完成加工泵体装轴承的孔的工装设计. 完成水泵。

5、465Q Engine Cylinder Connecting Bolts Automatic Assembly Device 摘摘 要要 本文系统的阐述了国内外汽车发动机自动装配技术的现状水平及我国在此方向 的发展状况.并以东安汽车发动机。

6、 月 8 日 汽车发动机曲轴加工工艺与夹具设计 II 摘 要 内燃机的五大核心零部件有:缸体缸盖曲轴连杆凸轮轴,曲轴是其中之 一,它被形象的称之为内燃机的心脏 .曲轴是一种异形轴,内燃机工作时,连杆和 曲轴相互配合,将作用在活塞上的气体压力。

7、书毕业设计论文任务书 专业 班级 机电四班 学生姓名 学号 指导 教师 设计论文题目 发动机曲轴加工工艺分析与设计 主要研 究内容 1. 曲轴的设计及加工工艺 2. 零件图分析 3. 金属材料性能 4. 数控技术 主要技 术指标 或研究 目。

8、影响着发动机整体 性能的表现. 曲轴的材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的, 有两个重要部位:主轴颈, 连杆颈, 还有其他 .主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸 活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构.曲轴的润滑主要是。

9、7 3.1 活塞加工工艺特点 7 3.2 活塞加工特征分析 7 3.2.1 活塞顶部加工特征 . 7 3.2.2 活塞头部加工特征 . 8 3.3.3 活塞裙部加工特征 . 8 4 活塞加工工艺规程的制订 9 9 4.1 活塞材料及毛坯制。

10、术简介 . 1 1.3.1 连杆毛坯制备方法 1 1.3.2 传统连杆制造工艺规程与要求 2 1.4 选题的意义目的内容 . 3 1.4.1 选题的意义. 3 1.4.2 选题的目的. 3 1.4.3 主要研究内容 . 3 1.5 本章小结。

11、 部件之一,其生产效率和加工质量直接关系到汽车的生产效率和性能.发动机缸 体传统的提高生产效率和加工质量的途径是尽量缩短辅助时间和采用刚性生产 线,这种途径在今天已经越来越不适应生产的发展.因此,在汽车行业中,如何 提高发动机缸体生产效率和。

12、磨性 能. 发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转 运动,从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出. 本课题仅 175型柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探 讨. 工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段, 是工艺规程制。

13、12 年 12 12 月 17 17 日 完 成 时 间: 2012 2012 年 12 12 月 28 28 日 课程设计成绩: 学习态度及平 时成绩30 技术水平与实际 能力20 创新5 说明书计算书图纸分析 报告撰写质量45 总 分 。

14、而实现发动机由化学能转变为机械能的输出. 本课题仅 175型柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探讨. 工艺路线 的拟定是工艺规程制订中的关键阶段, 是工艺规程制订的总体设计. 所撰写的工 艺路线合理与否,不但影响加工质量和生产率,而且影响。

15、和全部功率,承受 着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩, 同时经受着长时间高速运转的 磨损, 因此要求曲轴材质具有较高的刚性 疲劳强度和良好的耐磨性 能. 发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转 运动,从而实现发动机由化学能转。

16、轴加工的好坏将直接影响着发动机整体 性能的表现. 曲轴的材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的, 有两个重要部位:主轴颈, 连杆颈, 还有其他 .主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸 活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。

17、本原理 和方法,拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计.主要工作有:绘制产品零件图,了解零件结构特 点和技术要求;根据生产类型和所在企业生产条件,对零件进行结构分析及工艺分析;确定毛坯种 类及制造方法;拟定零件机械加工工艺过程,确定各工序的加工。

18、发动机的结构 作用和工作原理为基础,将对发动机的总成大修条件送修标准拆卸解体故 障诊断等工艺进行分析,从而达到延长发动机使用寿命的目的.对合理快速的 修复发动机,使其恢复原厂出产的新机标准具有一定的指导意义. 关键词:关键词:发动机 工作原。